1、模具的結構

模具的種類很多，由於功能的相似性，組成模具的零件在不（bú）同的模具中往往具有相同的結構特（tè）征，以典型注塑模具和衝壓（yā）模結構為例進行分析，從而找到模具零件的加工規律。

注塑模的基本結構組成（chéng）

注塑（sù）模的基本結構根據使用功能分為成形零件、澆注係統、導向機構、頂（dǐng）出（chū）裝置（zhì）、側向分型與抽芯機構、冷卻（què）加熱係統和排氣係統（tǒng）等。

a.成形零件是指構（gòu）成模具（jù）型腔的零（líng）件，主要（yào）包括（kuò）：凸模（mó）、凹模（mó）、型芯、成型杆、成型環及鑲塊（kuài）等零件（jiàn）。

b.澆注係統是指模具中從（cóng）注塑機噴嘴開始（shǐ）到型腔為止的塑料流動通道。普通澆注係統（tǒng）是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組（zǔ）成。

c.導向機構在塑料模具（jù）中主要有定位、導向、承受一定側壓力（lì）的作用，保證動、定模合（hé）模準確。合模（mó）導向機構由導拄、導套或（huò）導向孔(直接開在模板（bǎn）上)、定位錐麵等組成。

d.頂出裝置主要（yào）起（qǐ）將製件從（cóng）模具中頂出的作用（yòng），由頂（dǐng）杆或頂管或推板、頂出板、頂（dǐng）杆固定板、複位杆（gǎn）及拉料杆等組成（chéng）。

e.側向分型與抽芯機的作用是脫開側向凸（tū）模或抽出側向型芯，通常包括斜導柱（zhù）、彎銷、斜導槽、楔緊（jǐn）塊、斜滑塊、斜槽、齒輪（lún）齒條等零件。

f.冷卻加熱係統的作用是調節（jiē）模具工藝溫度，由冷卻係統(冷卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加熱係統組成。

g.排氣係統的作用是將型腔內的氣體排除，主（zhǔ）要由排氣槽、配合間（jiān）隙等組成。

2、衝模的基本結（jié）構組成（chéng）

衝模的基本結構（gòu）可分（fèn）為工藝類零件和輔助類零件。工藝類零件包括工作零件、定位零件、卸料和頂出（chū）零件等。輔助（zhù）零件包括導向零件、支撐和夾持零件和緊固零件及其他零件。

a.工作零件（jiàn）主要由凸（tū）模、凹模、凸凹模和刃口鑲塊組成。

b.定位零件由定位銷、擋料銷、導正銷、導料板（bǎn）和定距側刃等組成。

c.卸料和頂出零件由壓料板、卸料板、頂出（chū）器、頂銷和推板等組成（chéng）。

d.導向零件主要由導柱、導套、導板（bǎn）和導筒組成。

e.支撐和夾持零件由上下模板、模柄（bǐng）、凸凹模固定（dìng）板、墊（diàn）板和限位器等組成。

f.緊（jǐn）固零件及其他零件包括：螺釘、銷釘、彈（dàn）簧、起重柄和托架等組成。

3、模（mó）具（jù）零件的分類

組成模具結構的零件雖然很多，功能、形狀及使用（yòng）要求也不相同，但從（cóng）結構的加工工藝特征分析，可（kě）以大致分成（chéng）4大（dà）類。

a.軸套類（lèi）零件包括模具（jù）中的導柱、導套、澆口套、模柄、定（dìng）位圈等。

b.杆類零件包括頂杆、複位杆、推杆、拉料杆（gǎn）等。

c.板類零件包括模板、墊板、卸料板、推板、墊塊等。

d.成型零件包括凸模、凹模、型芯、型腔等。

4、模具零件裹麵的組成

組成模具的（de）零（líng）件形狀雖然各異，但構成（chéng）每個零件（jiàn）的基本表麵可概括為3種。

a.回轉麵零件的外圓麵、內圓麵、圓錐麵等（děng）。

b.平麵板的表麵和軸的端麵等。

c.曲麵成形零件的二（èr）維曲（qǔ）麵和三維曲麵等。

模具（jù）零件成形的實質就是解決這3種基本表麵的加（jiā）工問題。對於回轉麵和平麵通常采用（yòng）傳統的切削加工就可以成形，根據（jù）零件表（biǎo）麵不（bú）同的（de）精度要求和不同的材質可以選取（qǔ）不同的加工方案。

5、模具零件毛坯的選擇

模具零件采用的毛坯主要有鍛（duàn）件、鑄件、焊接件、各（gè）種型材及板料等。在選擇毛坯時，主（zhǔ）要考慮的因素（sù）有：模具圖紙的規定（dìng）;模具零件的結構（gòu）形狀和幾何尺寸;生產批量;模具零件的材料及對材料組織和力學性能的要求等。軸、套類零件常用的毛坯是圓棒料或鍛件，力學性能要求（qiú）不太高的光滑軸、套及直徑相差不大的階梯軸或套多采（cǎi）用熱（rè）軋或冷軋圓棒料;力學性能要求較高的軸（zhóu）、套及直徑相差懸殊的階梯軸（zhóu）或套多（duō）采（cǎi）用鍛件。杆（gǎn）類零件（jiàn）常用毛（máo）坯與軸（zhóu）、套類相似，非圓杆件也可以采用非圓棒料。頂（dǐng）料板和卸料板等板類零件則（zé）采用鋼板切割的毛坯，精度高、受力大時采用鍛件。成形零件凸模、凹（āo）模等重要零件要求采用鍛（duàn）造模坯。

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