我國五金模具產業經過多來的迅猛發展，模具零件的標（biāo）準化、專業化和商品（pǐn）化工作，已具有較高的水平，並且取得了長足的進步。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以來，組織專家對模具標準進行（háng）製定、修訂（dìng）和審查（chá），共發布了90多項標準，其（qí）中衝模標準22項、塑料模標準20餘項。這些標準的發布、實施，推動了模具（jù）行業的技術進步和發展，產（chǎn）生了（le）很大的社會效益和（hé）經濟效益。模標準件的研究、開發和（hé）生產正在全麵（miàn）深（shēn）入展開，無論是產品類型、品種、規格，還是產品的技（jì）術性能和質量水平都有明顯的提高。
　　
　　“目前（qián），我國模具的標準化程度和（hé）應用（yòng）水（shuǐ）平達50%，與國外工業發達國家（jiā）(70-80%)相比，尚有較大的差距。”模具專家羅百輝表示，近年來我國生（shēng）產銷售廠家逐年增加，但大多數是規模小、設備陳舊、工藝（yì）落後、成本高、效益低。隻有普通中（zhōng）小型標準衝模模架和塑料模模架、導柱、導套、推杆、模具彈簧、氣動元件等產（chǎn）品，商品化程度較（jiào）高，可基（jī）本滿足國內市場的需求，並有部分出口。而那些技術含量高、結構先進、性能優異、質量上乘、更換便捷的具有個性化的產品，如（rú）球鎖式快換凸模及固定板、固體潤（rùn）滑導板和導套（tào）、斜楔機構及其零部件，高檔塑料模具標準件（jiàn）和氮氣主彈簧等在（zài）國內的生產廠家甚少，且由於（yú）資金（jīn）缺乏，技改項目難以實施，生產效率低，交貨周期長，供需矛（máo）盾日益（yì）突出。
　　
　　據羅百輝（huī）統計分析，我國每年尚需從國外進口相當（dāng）數量的模具標準件，其費用約占年模具進口額的8%左右。國產模（mó）具（jù）標準件在技術標準、科技開發、產品質量等方麵，還存在不少問題。諸（zhū）如，產品標準混亂，功能元件少且技術含量低，適用性差；技（jì）改力度小、設備陳（chén）舊、工藝落（luò）後、專業化水平（píng）低（dī）、產（chǎn）品質量不穩定；專業人才缺乏，管理跟不上、生（shēng）產效（xiào）率低、交貨周期長；生產銷售網點分布不均，經營品種（zhǒng）規格少，供（gòng）應不足；某些單位為了爭奪（duó）市場，不講質量，以次充好，偽劣商品充斥市場。還有不計成本、盲目降價、擾亂市場的現（xiàn）象，是需要認真研究，丞待（dài）解決（jué）的。
　　
　　總體來（lái）分（fèn）析，中國五金（jīn）模具（jù）標（biāo）準（zhǔn）件行業發展前景非常樂觀，標準件行業成為如（rú）今陽光產業，正在跨向大世界。

標題：中國五金模具進（jìn）國際市場前景（jǐng）可觀 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/354.html

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