提高模（mó）具加工的精度，一直是很多企業的頭疼（téng）的地方，今天深（shēn）圳科（kē）翔模具小編（biān）給你（nǐ）帶來幾個提高模具精（jīng）度的（de）幾點方法。 

保（bǎo）證和提高加工精度（dù）的方（fāng）法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加工所使用機（jī）床的幾何（hé）精（jīng）度，提高夾具（jù）、量具（jù）及工具本（běn）身（shēn）精度，控製（zhì）工藝係（xì）統受力、受熱變形、刀具磨損（sǔn）、內應力引起的變（biàn）形、測量誤（wù）差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加（jiā）工誤差的各項原始（shǐ）誤差進行分析，根（gēn）據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采（cǎi）取不同的措施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變（biàn）形（xíng）;對具有成形表麵的零件加工，則主要（yào）是如何減少成形刀具形狀誤（wù）差和刀具的安裝（zhuāng）誤（wù）差。 

這種（zhǒng）方法是生產中應用較廣（guǎng）的一種基本方法。它是在（zài）查明產生加工誤差的主要因素之後，設法（fǎ）消除或減少這些因（yīn）素。 

2. 補償原始誤差（chà） 

誤差（chà）補償法，是人為地造出一（yī）種新的誤差，去抵消原來（lái）工藝（yì）係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤（wù）差就取正值，反之，取負（fù）值，並盡量使兩（liǎng）者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也（yě）是（shì）盡量使（shǐ）兩者大小（xiǎo）相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移（yí）法實質上是轉移工藝係統的幾何誤（wù）差、受力變形和（hé）熱變形等。誤差轉移法的（de）實例很（hěn）多。如當機床精度達不到零件加（jiā）工要求時，常常不是一味（wèi）提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何（hé）誤差轉移到（dào）不影響（xiǎng）加工精度的方麵去。 

4. 均分（fèn）原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯（pī）或上道工（gōng）序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把（bǎ）原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題（tí），是采用分組調整均分誤差的辦法。這種（zhǒng）辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每（měi）組毛（máo）坯誤差範圍就縮（suō）小為原來（lái）的1/n，然（rán）後按各組（zǔ）分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求很高的軸（zhóu）和孔，常（cháng）采用研磨工（gōng）藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在（zài）和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然（rán），模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤（wù）差不斷減少的過程，這就是誤（wù）差均化法。 

6. 就地加工法 

在模具加（jiā）工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高（gāo）零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至（zhì）不可能，若采用就地（dì）加工法(也（yě）稱自（zì）身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困（kùn）難的精度問題。就（jiù）地加工法在機械（xiè）零件加工中常用來作為保證零件（jiàn）加（jiā）工精度的有效（xiào）措施（shī）。

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