在注塑加工（gōng）的時候，最怕（pà）的（de）就是產品（pǐn）出現變形的問題，一但出現變形，就等於生產出來的成品不能（néng）使用了。這裏麵有模具的問題（tí），那免费正能量网站www正能量在生產過程中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳科（kē）翔塑膠模具廠家帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計（jì）部門共同研究（jiū），改善塑膠模具設計，如盡可能避免截麵大小相差懸殊的塑膠模具（jù）結構、塑膠模（mó）具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施（shī）總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以（yǐ）各（gè）種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變（biàn）形，同樣也是熱應力、組織應力綜（zōng）合作用的結（jié）果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應力小；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具（jù），可根據型（xíng）腔尺寸、外形尺寸、高度來考（kǎo）慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易於淬透，有（yǒu）可能是組織（zhī）應力起主要（yào）作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬（cuì）透，此時可能是熱（rè）應力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造選擇（zé）材（cái）料時應該選耐蝕性好一（yī）點的，高（gāo）耐蝕性很多樹脂和添加劑對（duì）型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型（xíng）腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵（miàn）狀況變壞、塑件質量變差（chà）。

6、良好的尺寸穩定性在（zài）塑膠成型時，塑膠（jiāo）模具型腔的溫度要達（dá）到300℃以上。為（wéi）此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的（de）改變，從而造成塑（sù）膠模具尺寸的變化。

標題：注塑模具產品加工時，塑膠模具（jù）產品變形了怎麽處理 網址（zhǐ）：http://www.je-d.com/news/show/id/1767.html

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