跟（gēn）著注塑行（háng）業的迅速（sù）發展（zhǎn），各（gè）種注塑（sù）模具行業（yè）也呼之欲出（chū），但是正由於行業競賽，出現了質量之間的（de）差距，例如拋光程（chéng）度的差距等等。

在現代工業中，大（dà）多數模具都需求打磨和拋光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高，出（chū）現（xiàn）一類，在模具拋光加工行業也能使脫模更簡單，能（néng）夠促進工（gōng）廠加工，節約本錢。普通模具拋光後，用戶需求電鍍，鍍（dù）後可大大提（tí）高模具的耐磨性和耐蝕性。而不同（tóng）等級的（de）檢測麵對模具表（biǎo）麵的要求也不一樣，那（nà）麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵（miàn）進行怎樣的拋光處（chù）理呢？

找到了幾種拋光常用的處理方式，供（gòng）大家進行學（xué）習喲~

機械拋光

機械拋光（guāng）是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後（hòu）的凸部而得到平滑麵的拋光方法。一（yī）般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回（huí）轉體表麵，可使用轉台等輔助工具，表（biǎo）麵質量 要求高的可采用超精研（yán）拋的方法。

化學拋光

化學拋光（guāng）是讓（ràng）材料在化學介（jiè）質中表麵（miàn）微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從（cóng）而得到平滑麵。這種方（fāng）法的主（zhǔ）要優點是不需（xū）複雜設備，可以拋光形狀複雜（zá）的工件，可以（yǐ）同時拋光很多工（gōng）件，效（xiào）率高。

電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的（de）溶解材料表麵微（wēi）小凸（tū）出部分，使表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較（jiào）好（hǎo）。

超聲波拋光

將工件放入磨（mó）料懸浮液中並一起（qǐ）置於超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎（chǔ）上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵附近的腐蝕或（huò）電（diàn）解質均（jun1）勻；超聲波在液（yè）體中（zhōng）的空化作用還能夠抑（yì）製腐蝕過（guò）程（chéng），利於表麵光亮化。

流體拋光

流體拋光是依靠高（gāo）速流動（dòng）的液體及其攜（xié）帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨（mó）等。流體（tǐ）動力研磨是由液壓（yā）驅動（dòng），使攜帶磨粒的液（yè）體介質高速往複（fù）流過工件表麵。介質主要（yào）采（cǎi）用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物（wù）狀物質）並摻上磨（mó）料（liào）製成，磨料可采用（yòng）碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁（cí）性磨料在磁場作用下形成（chéng）磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工（gōng）效率（lǜ）高，質量（liàng）好，加工條件容易控製，工作條件好。

塑膠模具

塑膠（jiāo）模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱

標題：塑膠模具（jù）表麵拋（pāo）光（guāng），常（cháng）用處理（lǐ）的方法有幾種？ 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1732.html

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