今天注塑模具加工廠將為大家分享該從哪個改變操作方式入手，解決電鍍產品的質量問題。 

一、合理適當的工夾具。 

塑料電鍍的工夾具（jù）很重要，不但要有適當的導（dǎo）電觸點，而且鬆緊度要（yào）適當，產品既要導電良（liáng）好又要加緊，但要防止使產品因緊（jǐn）夾而變形。 

不要以為試（shì）夾後取下零件無變形就可（kě）以了，還要考慮到大（dà）批量電鍍後的定（dìng）型變形，特別在鍍鎳中因溫度較高更易變形。電鍍工夾具絕（jué）緣性要好，否則在（zài）電鍍過程中會（huì）使鍍件表麵上產生麻點，鍍 鉻後夾具將鉻層退盡為（wéi）止，防止在鉻（gè）層上鍍銅時脫落，造成表（biǎo）麵的（de）麻點（diǎn）。 

二、鍍液（yè）有良好（hǎo）的清潔度 

注塑加工廠的電鍍鍍銅液配備連續過濾和空氣攪拌裝（zhuāng）置，通過連（lián）續過（guò）濾，保證（zhèng）鍍銅液澄清。鍍銅液應具有良好的整平能力和分散能力（lì），有（yǒu）較寬的電流密度操作範（fàn）圍。 

鍍鎳也應具備上述條件，但需要注意到鍍層厚度，有不少（shǎo）廠家往往不重視此問（wèn）題，認為後（hòu）續還要鍍鉻，鎳層關係不大，隻要亮銅鍍亮，鎳層鍍白即可，這一觀點是不夠（gòu）的正確的，鍍層厚度不當鍍件在耐（nài）蝕性實驗中不（bú）易達到要求。所以汽車及摩托車部件的塑料電（diàn）鍍中，還會鍍雙層鎳、三層（céng）鎳貨鎳封以產生（shēng）微孔（kǒng）鉻，才能達到耐蝕試驗的（de）要求。    

標題：注塑加工廠幫你改進產（chǎn）品（pǐn）質量 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1713.html

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