深圳(zhèn)市科翔(xiáng)模具有限公司
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注塑模(mó)具廠(chǎng)家加工模具由塑料帶入模具(jù)的熱量除通過熱(rè)輻射,對熱流(liú)的方式傳出模具外,絕(jué)大部分的熱量需由(yóu)循環的傳熱介質通過(guò)熱傳導的方式帶出模外,模具溫度是指在注塑過程中與製品接觸(chù)的模腔表麵溫度。因(yīn)為它直接影響到製品在模腔中的冷卻速度,從而對注塑模具廠(chǎng)家製品的內在性能和外(wài)觀質量都有很大的影響。
有效控製模具(jù)溫度的預備條件(jiàn)溫度(dù)控(kòng)製(zhì)係統由模具、模溫機、導熱(rè)流體三部分組成。為了確保熱量能加給(gěi)模具或移(yí)走,係統各部分需要滿足以下條件:首先是在模(mó)具(jù)內部,冷(lěng)卻通道的表麵積(jī)要足夠大,流道直徑要匹配泵(bèng)的能力(泵的壓力)。
型腔中的溫度分布(bù)對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力,從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間,降低產品成本。
其次是注塑模具廠家 使用模溫機時(shí)要能夠使導熱流體的溫度恒(héng)定在1℃-3℃的範圍內(nèi),具體根據注塑件(jiàn)質量要求來定。第(dì)三是導熱流體要具有良好(hǎo)的熱傳(chuán)導能力,重要的是,它要能(néng)在短時間內導入或導(dǎo)出大量的熱量。
高溫模溫機采用水或者導熱油(yóu)加熱,可始終維(wéi)持在恒定溫度,優點是成本低、使用方便,但在模具(jù)設計上要考慮好熔接線的處理,同時對材料的(de)流動性要(yào)求也相對更高。模溫機(jī)主要應用於對外觀要求較高的產(chǎn)品。
大多(duō)數情況下,注塑模具都需要冷卻,冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻水道。冷卻(què)水道的形式(shì)主(zhǔ)要有:直通(tōng)式(shì)水道(dào),圓環式水(shuǐ)道,導熱式水道(dào),隔片式(shì)水道,螺旋式水道和(hé)噴流式水道。在實際設(shè)計工作(zuò)中,大(dà)多數模具的冷卻都采用直通式水道,當塑(sù)件形狀較特殊,則多由直通式水道和其他冷卻水道(dào)組合冷卻。
以上就是注塑模具廠家生產模具時模具溫度控製方式的介紹了,希望通過這篇文章,可以給廣大模具廠家 的朋友們一點幫助。
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