1.對（duì）分流道的要求

①盡量少地將澆注係統內的空氣和熔體前端的冷料帶入型腔，以提高成型質量。

②注塑模具分（fèn）流道對熔體的阻力（lì）要小（xiǎo），體積流量要大，以減少熔體（tǐ）流經過分流道時（shí）的壓力損（sǔn）失及（jí）溫度損失。

③注塑模具分流道的固化時間應（yīng）稍後（hòu）於型腔內熔體的固化時間，以利於補縮。

④保證熔體迅速而（ér）均衡地進入每個型腔（qiāng）或同一（yī）型腔的每個（gè）角落。

⑤注塑模具分流道的長度應（yīng）盡可能（néng）短，其容積要盡可能小。

⑥形狀和尺寸要便於加工及（jí）刀具選擇。

⑦上一級分流道（dào）要比下（xià）一級分流道大10%~20%.

2. 影（yǐng）響分流道（dào）設計的因素

①塑件的幾何形狀、壁厚、尺寸大小及尺寸的穩定性、內在質量及外觀質量要求。

②塑料的品（pǐn）種，也即塑料的（de）流動性、熔融溫度與（yǔ）熔融溫度區間、固化溫度以及收縮率。

③注塑機的壓力、加熱溫度及（jí）注射速度。

④注（zhù）塑模具主流道及分流道的脫落方式。

⑤型（xíng）腔的布置（zhì）、澆口位置及澆口形式的選擇。

3.分流（liú）道的形式

分流道有兩種形式：二板模分流道（dào）和三板模分（fèn）流道。注塑模具二板模分流道是在動、定模（mó）鑲件的分型麵上，而注（zhù）塑模具（jù）三（sān）板模（mó）分（fèn）流道則分成橫向分流道和縱向分（fèn）流道兩部分，其中橫向分（fèn）流道在（zài）流道推（tuī）板（bǎn）和定模A板（bǎn）的分型麵上，縱向分流道（dào）則在定模A板和（hé）定模鑲件內，與開模方向一致（zhì）。

(1)二板模（mó）分流道（dào）

注塑模具分流道設計（jì），二板模的分流道（dào），一種是在動、定模的分型麵上，另一種是在哈夫滑塊的（de）側向分型麵上（shàng）。如果分型麵是垂直於開模方向的平麵，則在動、定模的分型麵（miàn）上的分流道形狀很簡（jiǎn）單。但在很多情況下，注塑模具（jù）分型麵都不是簡單的（de）平麵，而是弧麵、斜麵、台階麵或由這些麵組合而成的（de）複雜分型麵。這時分流道應該（gāi）盡量避免垂直拐彎，尤其（qí）是對於台階分型麵，分流道經過的（de）地方都（dōu）要做成小於45°的斜麵，以減小熔體的損失（shī），側向分型麵上的（de）分流道一定（dìng）要開在兩（liǎng）個（gè）滑塊上，而且要避免側向分型時流道凝料（liào）粘在（zài）澆（jiāo）口套上，或粘在（zài）其中的一個滑塊上。

(2)三板模分流道 三板模上的分流道也有兩（liǎng）種情況。

(3)三板模分流道凝料推杆 為了保證流道凝料開模後（hòu）自（zì）動脫落，有時要設計流道凝料推杆，推杆的形式。

標題：注塑（sù）模具分流道設計 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1647.html

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