(一)成型總壓力的校核

成（chéng）型（xíng）總壓（yā）力是指塑（sù）料壓縮成型時所需的壓力（lì）。它與塑件幾何（hé）形狀、水平投影麵積、成型工藝等因素有關。

(二)壓（yā）機工作台（tái）麵有關尺寸的校核

壓縮注塑模具與壓機工（gōng）藝參數的校核，注塑模（mó）具設計時應根據壓機工作台麵規格及結構（gòu）來確定注塑模具相（xiàng）應的尺寸。模具寬度應（yīng）小於壓機立柱（zhù）或框架之間的距離，使（shǐ）模具（jù）能（néng）順利（lì）地通過其間在（zài）工作台上安裝。壓縮注塑模具的（de）外形尺寸不應（yīng）超過（guò）壓機工作台麵尺寸，以便於模具的安裝固定。壓機的上下工作台都設有T形槽，有的T形槽沿對角線交叉開設，有的則平行開設（shè）。模具可直接用螺釘分別固定在上下工作（zuò）台上，但模具上的固定螺釘孔應（yīng）與工作台的上下T形槽位置相符合，注塑模（mó）具也可用壓板螺釘壓緊固定（dìng），這時上模底板與下底板上的尺寸就比較自由，隻需設（shè）有（yǒu）寬度為（wéi）15~30mm的突緣（yuán）台階即可。

(三)模具推出機構與壓機的關係

除小型簡易壓機不設任何頂出（chū）機構外，上壓（yā）式壓（yā）機的頂出機構常見的有（yǒu）手（shǒu）動頂出（chū）機構、頂（dǐng）出托架和液壓頂出（chū）機構三種，現分述如下：

(1)手動頂（dǐng）出機構：通過手輪或手柄帶動齒輪旋（xuán）轉（zhuǎn），齒輪與下模板正中的頂出杆齒條相（xiàng）互齧合而得到（dào）頂（dǐng）出與回程運動。

(2)頂出（chū）托架：在上下工作台兩邊有對稱的兩根（gēn）拉杆，當（dāng）上工作（zuò）台升到（dào）一定高度時，與拉杆調節螺母相接觸，通過兩側的拉杆（gǎn）拖動位於（yú）下工作台下（xià）方的托架，托架（jià）托起頂杆頂出塑料製件。

(3)液（yè）壓頂出機（jī）構：在下工作台正中設有頂出液壓缸，缸（gāng）內有差動活塞，可帶動頂杆作往複運動，頂杆的正中可通過螺紋孔或T形槽與頂出機（jī）構的尾軸（zhóu）相（xiàng）連接。壓縮注塑模具的推出機（jī）構應與壓機頂出機構（gòu）相適應，注（zhù）塑模（mó）具（jù）所需的推出行程應小於壓機頂出行程。此外模具的推出機構與壓機頂出機構是通過尾杆來連接（jiē）的，所以尾軸的結構必須與壓機和注塑模具的推出機構相適應。

國產（chǎn）壓機的主要技術規範

壓機按其傳動方式分為機械式壓機和液壓機，前者常見的有螺旋式壓機，它通過一根垂直（zhí）安裝的可升降的（de）旋轉絲杠來推動上壓板作往複運動，為了增大壓機的壓力，絲杠頭上帶（dài）有一轉盤，而轉盤的旋轉運動係通過帶輪、摩擦輪或人力（lì）來拖動（dòng）。此外，還（hái）有雙曲柄杠杆（gǎn）式壓機（jī）等，機械式壓機的壓力不準確，運動（dòng）噪聲大，容（róng）易磨損（sǔn），特別是用人力驅動的手板壓機，勞動強度很大，工廠已極少采用。液壓機按其結構可分為上（shàng）壓（yā）式液壓機和下壓式液（yè）壓機。用於生產塑（sù）料製件的多為下工作台固定不動的（de）上壓（yā）式液壓（yā）機（jī），因為它使（shǐ）用起來比下壓式方便。標出了一些與安裝注塑模（mó）具（jù）有關的參數，各種壓機的技術參數詳見有關手冊。

壓縮注塑模具（jù）與（yǔ）壓機工藝參（cān）數（shù）的校核，液壓機按動力來源（yuán）可分為由蓄力站供給壓力液的液壓（yā）機，由於其工作液多為油水混合的乳化油或水，因（yīn）此又稱為水壓機，水壓機本身不帶動（dòng）力（lì）係統，因此結構簡（jiǎn）單，價格便宜，但它必須（xū）配備蓄力係統，該係統供應壓機兩種壓力（lì）水，高壓水用於壓製、分模和頂（dǐng）出，低壓（yā）水用於快（kuài）速合模，除一些（xiē）老廠繼續使用著各種型號的水壓機外，新（xīn）建（jiàn）廠（chǎng）或（huò）新購置的設（shè）備已（yǐ）很少采（cǎi）用這（zhè）種水壓機。目前，大量使用的是（shì）帶（dài）有單獨液壓（yā）泵的液（yè）壓機，其工作液多為油，故（gù）稱（chēng）油壓機。油壓機的油壓（yā）可以進行調節，其工作油壓多采用30MPa,此外還有16MPa、32MPa、50MPa數種（zhǒng），所（suǒ）舉各型壓機皆為國產油壓（yā）機。油壓機多數具有半自動（dòng）或全自（zì）動操作係統，對壓縮成型時間等可進行自動控製。

標題：壓縮注塑模具與壓（yā）機工（gōng）藝參數的校核 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1571.html

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