1.模（mó）具溫度太低解決收（shōu）縮問題

 

對硬橡膠件的縮孔問題（tí）（表麵收縮和內部收縮）是由於采（cǎi）用集中收縮留下的空間不足以補充從進水口方向當熔體冷（lěng）卻收縮（suō）。因此，不利於補充因素會影響免费正能量网站www正能量解決收縮問題。

 

大多數人都知（zhī）道，模具溫度太高，很容易引起（qǐ）收縮的問題。通常，他們喜歡較低的模（mó）具溫度來解決問題。但有（yǒu）時如果模具溫度太低，不利於解決收縮問題（tí），這是沒有多少人注意到。

 

模具溫度過低，熔體冷卻太快，和略厚（hòu）膠（jiāo）的位置遠離（lí）進水口堵塞因為中間（jiān）冷卻太快，而熔體是不夠（gòu）的在遠（yuǎn）處。補充，使收縮的問題更難解決，收縮較厚的注塑件尤（yóu）為突出。

 

此外，模具溫度太低，不利於提高注塑件的收縮，使收縮的濃度增加，而收縮的問題更嚴重。

 

因此（cǐ），在解決困難的收縮問（wèn）題，檢查模具溫（wēn）度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模具溫度太（tài）高，注塑件的收縮。

 

2.熔體的溫度太（tài）低，不利於解決收縮問題。

 

同樣，大多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件容易收縮。當溫（wēn）度在10到20°C降低，收縮問題（tí）將（jiāng）得到（dào）改善。

 

然而，如果注塑件收縮在較厚（hòu）的部分，然後調整（zhěng）熔體溫度過低（dī），如接近下限的注（zhù）射熔體溫度，這是不（bú）利（lì）於解決收縮問題，甚至更嚴重，注射成型。較厚的工件，更明顯的是（shì）。

 

原（yuán）因是類似的模具溫度過低，熔體冷凝太（tài）快，並（bìng）有收縮位置和噴嘴之間（jiān）沒有溫差大，有利於收縮。收縮收縮（suō）通道的位置將被封鎖，過早，和問題解決。它變（biàn）得更加困難。由此也可以看出，熔（róng）化速度就越快的融化，就越難解決收縮問題（tí）。PC材料（liào）是一個相對快（kuài）速冷凝（níng）的原料，所（suǒ）以它的縮孔問題可以說是注塑成型的一個大問題。

 

此（cǐ）外，太低的熔體溫度也不利於提高整體（tǐ）的收縮量，導（dǎo）致集中收縮量增加，從而加劇了縮孔問題。

 

因此，當調整機器解決（jué）收縮難的（de）問題，這是檢查熔（róng）體溫度（dù）太低極為重要。除了看溫度計，它更直觀（guān）的（de）檢查熔體的溫度和（hé）流動性噴氣（qì）的（de）方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解決縮孔問題，首（shǒu）先想到的（de）是提高鉛球的壓（yā）力和延長拍攝時間。然而，如果膠水的調整速度快，不利於解決縮孔問題。因此，有（yǒu）時很（hěn）難消除縮孔，應與注射速度降低了。

 

降低注塑速度（dù）可以使熔化的膠和進水口之（zhī）間的溫差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂養，也有利於縮（suō）小位置遠離噴嘴。得到補充，更高（gāo）的壓力，將（jiāng）有助於（yú）很多問題。

 

由於對注射速度的降低（dī），在前麵的（de）熔化（huà）的橡膠較低溫度和速度已放（fàng）緩。注射成型零件不易產生前，與注射壓力（lì）和時間可提高和延（yán）長，更有利於。解決嚴重的縮孔問題。

 

另外，如果你使用慢，壓力高（gāo）、時間長，最後的最後階段充填和降壓保壓法，效果會（huì）更明顯。因此，當它是不可（kě）能在開始使用（yòng）較（jiào）慢的速度拍攝，這也是一個很好（hǎo）的彌補從射門開始使（shǐ）用這個方（fāng）法。

 

不過，值得提醒的是，充填太慢，但它不會幫助解決收縮問題（tí）。

標題：注射溫度和速度對製品收縮率的影響因素 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1555.html

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文章關鍵詞：注射溫度和速度對（duì）製品收縮率（lǜ）的影響因素