1、料筒溫度：注射模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流（liú）動，而後一種（zhǒng）溫度主要（yào）是影響塑料（liào）的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的（de）流動溫度，同一種塑料，由於（yú）來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫（wēn）度是有（yǒu）差別的，這是由於平均分子（zǐ）量和分子量分布不（bú）同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同（tóng）的（de），因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料（liào）筒至高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流（liú）涎現（xiàn）象"。噴（pēn）嘴溫度（dù）也不能過低，否則將會造成熔料的（de）早凝而將噴（pēn）嘴堵塞，或者由於早凝料注（zhù）入模（mó）腔而影響製（zhì）品的性能。

3、模具溫度：模具溫度（dù）對製（zhì）品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的（de）尺寸（cùn）與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

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