深圳市科翔模具有限公(gōng)司
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在塑料模具加工製造過程中所產生的應力
1.電火花加工產生應(yīng)力。模具表(biǎo)麵(miàn)產生一層富集電極元素和(hé)電介質元(yuán)素的白亮(liàng)層,又硬又(yòu)脆,這一層本身會有裂(liè)紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻(pín)率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。
2.毛(máo)坯鍛造質量問題。
塑料模具
有些模具隻生產(chǎn)了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了(le)外型尺寸(cùn),而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮(suō)孔、氣泡(pào)等疏鬆缺陷沿加工(gōng)被延伸拉(lā)長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取(qǔ)加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫(wēn)一小時進行消除應力退火。
4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種(zhǒng)應力可通過中間退火來消除。
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