氣（qì）泡是常見的（de）問題，它是指空氣被困在行腔內而使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型（xíng）腔內的氣體（tǐ）不能被及時排出，易（yì）導致出現（xiàn）表麵（miàn）起（qǐ）泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象（xiàng）。黑點是指（zhǐ）在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這（zhè）現象是塑膠過熱分解或塑（sù）膠中（zhōng）存在髒的（de）回收、異物（wù）、其他顏色的材料或易於降解的低分子材料。製件料（liào）脆（cuì）是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷（duàn）。發脆主（zhǔ）要是由於材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理（lǐ）性能下降。

產生這一原因是（shì）幹燥條（tiáo）件不適合、注塑溫度設置不對、澆口和流道係統設置不恰當等（děng）。焦痕是指由於型腔內氣體不能及時排（pái）走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層（céng）的剝離。產生這一症狀的原因（yīn）是混入不相容（róng）的其（qí）他高分子聚合物、成型時（shí）使用（yòng）過多（duō）的脫模劑（jì）、型腔內熔體溫度過低或水分（fèn）過多等。流痕是指在澆口（kǒu）附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺（chǐ）寸過小。

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