注塑模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分，對注塑（sù）模具（jù）的要求也越來（lái）越高。下麵（miàn）我（wǒ）們（men）就來看一下，注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本（běn）低;注塑（sù）模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製（zhì）品要（yào）求（qiú）合理設計和定製其（qí）加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來（lái）講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者（zhě）來說是一項（xiàng）綜（zōng）合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給（gěi）模具生產帶來（lái）了新的要求，加工精度要求（qiú）高，表麵粗糙度要（yào）求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶（hù）要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作（zuò）都應該適（shì）應這一要求（qiú）。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套（tào）性生產；當某個製件（jiàn）需（xū）要多副模具加工時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模（mó）具之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合（hé）格。

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