一套好的塑（sù）膠模具有（yǒu）很多因素造成，每（měi）一個因素都（dōu）可能影響模具的品質，選材（cái），精密的加工設備，良好的加工環境，好的加工技術等，這裏主要（yào）就從塑膠模具加工工藝入手分析，有哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就（jiù）是塑膠模（mó）具的注塑壓力參數，注塑是由注（zhù）塑係統的液壓係統提供的。液壓缸的壓力通過（guò）注塑機（jī）螺（luó）杆傳（chuán）遞（dì）到（dào）塑料溶體上，塑料溶體在壓力的推動下，經注塑機的噴嘴進入模（mó）具的豎流道、主（zhǔ）流道、分流道，並（bìng）經澆口進（jìn）入模具型腔，這個過程即為住宿過程，或者稱（chēng）之為填充過程。壓（yā）力（lì）的存在是為了克服溶體流動過程中的阻力，或（huò）者反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力（lì）來抵消，以保證填充過程順利進行。

       第二點因素是注塑溫度，注塑溫度時影響注塑壓力的重要因素。注塑溫度（dù）必須控製在一定範（fàn）圍內。溫度太低，熔料塑（sù）化不良，影響成型件的質量，增加工藝難（nán）度；溫度（dù）太高，原料容易分解。在實際的注塑成型過程中，注塑（sù）溫度往往比料（liào）筒溫度高，高出（chū）的數值與注塑（sù）速率和（hé）材料的性能有關，最高可達（dá）30℃。這是由於熔料通過注料（liào）口時受到剪切而產生很（hěn）高的熱量造成（chéng）的。

    最後一點是塑膠模具的注塑時間，就是（shì）塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其中不（bú）包括模具開、合等（děng）輔助時（shí）間。盡管注塑時間很（hěn）短，對於成形周期的影響也很小，但是注塑時（shí）間的調整對於（yú）澆口（kǒu）、流道和型腔壓（yā）力控製（zhì）有著很大作用。合理的注（zhù）塑時（shí）間有助於溶（róng）體理想填充，而且對於提高（gāo）製品的表麵質量以及（jí）減小尺寸公差有著非（fēi）常（cháng）重要的意義。

       以（yǐ）上三點是一套塑膠模具製（zhì）造中要掌握的關鍵因素，當然免费正能量网站www正能量首先不能忽（hū）略的是選材，沒有好的鋼材就沒有好的塑膠模具。泰能特模具就是因為掌（zhǎng）握好每個環節的細節和品質，才把一套好的塑（sù）膠模具交給客戶。

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