在汽車行業的（de）發展中，對塑料件的需求量與（yǔ）日俱（jù）增，因為汽車的建造對（duì）塑料件的應用度非常高，也就是說塑料件的質量（liàng）對汽車領域發展建設有著巨大的促進作用，這就需要塑料（liào）件在生產上需要有質量保證，而決（jué）定塑料（liào）件質量的就是模具，由於模具（jù）的事物而使得製作（zuò）出來的塑料件（jiàn）在應用過程中給各個領域造成損失的案例並不在少數（shù），所以對生產塑（sù）料件的模具進行以（yǐ）提高（gāo）塑料件質量（liàng）、效率（lǜ）為目（mù）的研（yán）究（jiū），對（duì）我國經濟發展是非常有幫助的。

免费正能量网站www正能量都知道汽車對塑料件的應用是非常依賴的，同時（shí）汽車產品不斷更新換代，隻有掌握模具生產塑料件的（de）重點難點，才能使模具（jù）生產滿足汽車行業的發展需求。

注塑模具（jù）設計上的（de）基礎

1.1 塑料製品設計是（shì）重點

　　

塑料製品絕對是注塑模具設計上的一（yī）個重點環節（jiē），對塑料製品（pǐn）的設計（jì），其要求（qiú）無非（fēi）就是盡可能（néng）的使塑料製品模（mó）型簡（jiǎn）化，尤（yóu）其是（shì）凹陷起伏的設計最好不要出現在塑料製品的設（shè）計方（fāng）案中。

塑料製（zhì）品在設計上對簡易的要求是一（yī）個大體方向（xiàng），因（yīn）為塑料製品設計中有非常多的細小環節，簡易化設計是對塑料（liào）製品每一個（gè）細化（huà）環節提出的要求，在該要求的基礎上滿足各個環（huán）節的基本要求，比如注塑模具的薄厚設計上，就要（yào）在進化的同時盡可能使模具的壁厚達到均勻，避免不合適的（de）薄厚不均的（de）膠位。在剛度（dù）和硬度上也需要符（fú）合標準，這是保障塑（sù）料件質量的一個重（chóng）點環節。

1.2 塑料製品在結構設（shè）計（jì）上的分類 

塑料製品的內外兩麵要具有符合（hé）脫模標準的脫模（mó）斜度，這樣更利於脫模。為了使其外表圓滑（huá），脫模不受（shòu）摩擦而（ér）出現阻礙，塑料製品盡（jìn）可（kě）能在弧度以及（jí）質地上做（zuò）到流線（xiàn）與光滑。塑（sù）料製品有著尖銳的邊（biān）角，這些邊（biān）角都是（shì）圓角，針對弧度問題在塑料製品的內外兩側的周邊轉角，弧（hú）度的張（zhāng）力應該大一些，這是非常必要的。 

一個成型模具對零件的基本要求 

　　

在強度與（yǔ）硬度上要達到一定標準，不然（rán）經（jīng）受不住摩（mó）擦，會影響施工（gōng）質（zhì）量，硬度（dù）要求最低不能低於（yú）HRC35，極個（gè）別特殊要求的在硬度上要求50～52HRC以上，產品在成型（xíng）後要（yào）使其表麵有光澤，可（kě）以通過拋光來實現，另外需要（yào）拋光的還有型腔部分，產品的樣本不能（néng）偏離產品要求，然後通過（guò）管理和施工技術在提升生產效率，節約成（chéng）本。 

 清晰（xī）型腔數（shù）量

　　

確定型腔數量的方法可以利用全部注射機器，然後通過（guò）注射量的多（duō）少和注射機的額定（dìng）鎖模力來（lái）確認其數量的多少（shǎo）。在（zài）進行（háng）型號腔數量的過（guò）程（chéng）中還需（xū）要結（jié）合其他因素來完（wán）成，比（bǐ）如：成型工藝、精度和保養以及經濟性（xìng）等。 

認準分形線與模（mó）具分型麵

　　

分形線的確定方法可以根據零件（jiàn）的形狀來確定，分形線（xiàn）的作用無非就是使製品分成兩個部分，分界線一樣的存在。分成的兩個部分一處位於定模成（chéng）型，動模成（chéng）型的就是另（lìng）外一部分。要獲取模具的分型麵就可以（yǐ）利用分形線（xiàn），用分形線在兩（liǎng）處（chù）模的四周（zhōu）掃描就可以確定模具（jù）的分型麵。 

4.1 分型麵設（shè）計注意事項 

　　

台階分型麵，在麵對台階分型麵一般需要有3～5度（dù）的插（chā）穿傾斜角，角度不能低於1.5度。有時候一個分型麵中會同時出（chū）現多個台（tái）階（jiē）麵，在這（zhè）種情況下，用同一角度（dù）來作用角度A，這讓能夠使加工變得更為簡單便捷。

模具的（de）分（fèn）型麵有一處需（xū）要特別注意，就是要保障（zhàng）每（měi）一個同曲麵都有密（mì）封距離，同時還需要保障（zhàng）該距離的有效性，這樣能夠在注射過程中使塑料熔體不輕易外流（liú），封（fēng）料距離這個名（míng）稱就是因為這個效能（néng）而對應的，可以把料封鎖住。在分型麵的創建過程中，如果遇見曲（qǔ）麵或者斜麵以及台階等（děng）高（gāo）度差異比較大的分型麵時，不管是（shì）一個還是多個，必須對其設定基準平（píng）麵，這樣可以便於加工和測量。 

4.2 分型麵（miàn）設計基礎原則 

　　

成型塑料在開模後需要在（zài）半模上保留，當（dāng）然這是在有（yǒu）推出機構作（zuò）為前提的情況下，一般出現推出機構半模（mó）都是動模，隻有極個別特殊（shū）情況下出現的推出機構半模（mó）才在定模上。

有些塑料製品會附帶金屬嵌件，由於嵌件不具備收縮包裹凸模的功（gōng）能，外形型腔設計通常（cháng）在動模（mó）側，如（rú）果不這樣設置的話，開模後就會使塑料製品在定模區域，一旦發生這樣的情況，脫模會變（biàn）的非常困難。在同軸度結構都在動模或者定模內部，如果在兩個（gè）模型的兩（liǎng）側成型（xíng），同軸度就難以保證其準確度，這種情況多是由於製造上的誤差和裝配上的誤差所導致的。

模具的鎖緊是有一定要求的，該要求必須給予滿足，為了滿（mǎn）足（zú）該（gāi）要求一般在地動定量模的合模處放（fàng）置（zhì）塑料製品，放置（zhì）方向選擇投影（yǐng）麵（miàn）積（jī）較小的方（fāng）向，投影麵積大的方向放用於側向分（fèn）形麵。這樣可（kě）以大幅度的降低鎖緊力度，另外，分模（mó）麵有時會出現曲麵，當這種現象出現時一定要對（duì）加定位機構，在分型麵的選擇上盡可能不要在對（duì）塑料製（zhì）品外形構成影響的部（bù）位選擇（zé），如果塑（sù）料製品在其外形有菱線和切線的情況下，也不適於分型麵的選擇。

選擇分型麵（miàn）一定要選擇（zé）比較平（píng）滑且沒有明（míng）顯的尖角處，這樣分割不會對質量以及外形造成影響，雖然不是絕（jué）對的，但是發（fā）生幾率還是偏大。一定要合理（lǐ）安排內模鑲（xiāng）件（jiàn）的大（dà）小和數（shù）量。

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