深圳市(shì)科翔模(mó)具有限公司
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地址: 深圳市光明新區公(gōng)明街道西田社
區第二工業區24棟A區
模具分(fèn)類(lèi)眾多(duō),僅塑膠模具就可分為:
注塑模具(Ejection Mold)
吹塑模具(Blowing Mold)
吸塑(sù)模具(Suction Mold)
擠出(chū)模具(Extrusion Mold)
發泡模具(Foam Mold)
矽膠模具(Silica gel Mold)
注塑模具可細分為(wéi):
以流道係統的不同分為:
熱澆道模具
冷澆(jiāo)道模具
以流道(dào)分離方式(shì)不同(tóng)分為:
兩板模
三板模(mó)
以頂出形式的不同分(fèn)為:
正(zhèng)置模
倒置模
以注塑塑料(liào)的種類數量分為:
單色模
雙色模
塑膠成形循環過程:
1)合模---模具閉合並產生高壓
2)注射---熔(róng)融的塑膠以一定的速度、壓力和計量注入型腔
3)保壓---緊接射出段,仍舊以一定的壓力注入塑膠補縮
4)冷卻---製品冷卻定形的過程
5)儲(chǔ)料---螺杆旋轉回退並塑化一定量原料(liào)為下(xià)次射出準備。
6)開模---模具打開
7)頂(dǐng)出---產品冷卻定形後被推出
8)合模開始下一循(xún)環
成形五(wǔ)大參數:
1) 壓力:包含射出壓力、保壓、合模力、背壓、頂出壓力、水(shuǐ)壓(yā)等
2) 速度:包含射出(chū)速度、開合模速度、儲料速度、頂出速度等
3)溫度(dù):料(liào)管溫度、模具溫度、冷卻介質溫度、原(yuán)半幹燥溫度等
4)時(shí)間:射出(chū)時間(jiān)、保壓時間(jiān)、冷卻時間、成形周基等
5)位置(zhì):儲料(liào)計量位置、鬆退、射出(chū)段切換位置、保壓切換點(diǎn)、開模位置、頂出位置
成形(xíng)不良解析:
1)結合(hé)線(Weld Line)
原因:
多點進膠或融膠(jiāo)繞過破孔在塑膠表麵形成的線痕
對策:
提高模具溫度,尤(yóu)其是前(qián)模溫度
增加射出(chū)速度
增大保壓壓力
提高料管溫度
升高背壓
加大澆口
增加排氣
加大冷料井
2)縮水(Sinkage)
定義:
塑膠局(jú)部過收縮形成的凹痕
對策:
增大保壓(yā)壓力
提高(gāo)注膠量
降低料管溫度
降低模溫
增大澆口
改變(biàn)澆口位置
多點進膠
修改產品結構(gòu)
3)噴痕(JettingMark)
定義:
塑膠製品在澆口周圍呈(chéng)散射狀的痕跡
對策:
升高模具溫度
降(jiàng)低射出速度(dù)
調節射出位置
改善澆(jiāo)口(kǒu)設計
增加冷料(liào)井
加大流(liú)道
4)流痕(FlowMark)
定義:
製(zhì)品成形中在表麵形成的條狀(zhuàng)白色痕跡
對策:
升高模具溫度
降低射出速度
提高料管溫度
升(shēng)高背(bèi)壓
原料充(chōng)分幹燥
加大澆口
多(duō)點進膠
加大流(liú)道和增加冷料(liào)井
5)唱片紋(Record Line)
定義(yì):
澆口附近呈環(huán)形狀(zhuàng)紋路
對(duì)策:
升高模具溫度
增大(dà)射出速度
提高料管溫度
升高背壓
加大澆口
多點進膠
6)不飽模(Short Shot)
定義:
製品因充填不足形成的缺膠
對策:
提高(gāo)射出壓力
提高射出速度
提高模具(jù)溫度
升高(gāo)料管溫度
增大料量
加大澆口
加大流道
增加排氣
增加產品料厚(hòu)
增加原料流動性
7)披鋒(Flash)
定義:
製品成形中(zhōng)延分模線長(zhǎng)成的多餘薄(báo)片
對策:
減小射出壓力
降(jiàng)低射出速度
降低模(mó)具溫度
調整謝出切換點
減少料量
降低料管溫度
減小模具縫隙
平衡進膠
8)Z形噴痕(Z Jetting Mark)
定義:
塑膠在直充中形成的噴射痕跡
對策:
升高模具溫度
降低射出速度
提高料管溫(wēn)度
變更澆口(kǒu)位置
加大澆口(kǒu)截麵
9)應力痕( Stress Mark)
定義:
製品因料厚突變在外表麵(miàn)形成的痕跡
對策:
降低(dī)保壓(yā)
調整射出切換點
平衡進膠
改變澆口位(wèi)置
增大澆口
增加排氣
更改產品結構
二次(cì)加工淡化
外觀不(bú)良的改(gǎi)善,從成本和服務的角度依次是:
1)調機改善
2)變更模具
3)二次加工
4)變更產品(pǐn)
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