塑膠模具，一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具（jù）廠根據澆注係統（tǒng）的不同可將模具分為（wéi）大水口模具、細水口（kǒu）模具和熱流道模具。塑（sù）膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成（chéng）形係統、頂出係統（tǒng）與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與（yǔ）導（dǎo）航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以（yǐ）批量生產出來（lái），因此塑膠模（mó）具在（zài）工業（yè）製造中起著非（fēi）常重要的（de）作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命（mìng）從而最大（dà）化（huà）發揮它（tā）的價值就顯得尤（yóu）為重要（yào）了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有必要的一（yī）步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時（shí）,應把模具閉合上,不讓型（xíng）腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑（jì），尤其在潮濕地區和雨季，時間再（zài）短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降（jiàng）低，製品表麵質量下降（jiàng）。模具再（zài）次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清（qīng）洗壓縮空（kōng）氣吹幹後再（zài）用熱（rè）風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出（chū）現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模（mó）具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前（qián）一定要小心謹慎，不（bú）可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽（shòu）命，在模具停用時，應立即用（yòng）壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油（yóu）放入咀口部，再（zài）用壓縮（suō）空氣吹，使所有冷卻管道有一層（céng）防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養（yǎng）對熱流道模具尤為重要。在每一（yī）個生產周期結束後，都應（yīng）對棒式（shì）加熱（rè）器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說（shuō）明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能（néng）排空（kōng），油（yóu）嘴密封，以免在（zài）儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或（huò）出現（xiàn）其它異常情況，應立即停機檢查。模（mó）具維修人員對車間內正常運行的（de）模（mó）具要（yào）進行巡回檢（jiǎn）查，發現有異常現象時（shí），應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接（jiē）生產，工藝緊要關記（jì）錄外，對模具（jù）使用狀況也要有詳（xiáng）細的交（jiāo）待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下（xià）機更換其它模具時，應將模具（jù）型腔內塗上防鏽劑，將模（mó）具其（qí）附件送交模具保養（yǎng）員，並附最後一件生產合格的製（zhì）品作（zuò）為樣件一起送（sòng）交保養員（yuán）。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具（jù）在（zài）什麽機床上，從（cóng）某年某月某日，共生產多少數量（liàng）製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在（zài）什麽問題，提出修（xiū）改和完善的具體要求，並交一件未處（chù）理的樣品給保管員，留給模具工（gōng）修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是（shì）否有殘（cán）留的（de）膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽（xiù）劑（jì）,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模（mó）上（shàng）保留，當然這是（shì）在有推出機構作（zuò）為前提的（de）情況下，一般出現推出機構（gòu）半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。

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