塑膠模（mó）具加工模具主要由澆注係統、調溫（wēn）係統、成型零（líng）件和（hé）結構（gòu）零（líng）件組成（chéng）。其中澆注係統和成型（xíng）零件是與塑料直接接觸部（bù）分，並隨塑（sù）料和製品而變化，是塑模（mó）中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常（cháng）出現斷裂和（hé）變形現象。采取的辦法就是更（gèng）換，在更換過程中一定（dìng）要注意彈（dàn）簧的規格和型號。彈（dàn）簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三（sān）項（xiàng）來確認，隻（zhī）有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝（chōng）頭的參數主要有工作部分（fèn）尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等（děng）。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象（xiàng），采取的辦（bàn）法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養（yǎng）時檢查各部位的配件關係（xì）及有無損壞，對損壞的部分（fèn）進行修複，氣動頂料檢查有無（wú）漏氣（qì）現象，並對具體的情況采取（qǔ）措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠（jiāo）模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注射機的類型等不同而（ér）可能千（qiān）變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。

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