（1）筒、螺杆磨損（sǔn）或橡膠頭和圍裙有死角的物質流，它是用熱分解有很（hěn）長的一段時間。

（2）如果加熱係統失控，造成溫度太高，分解，檢查是否有（yǒu）與加熱元件，如熱電偶和加熱線圈的任（rèn）何問題。螺杆設計不合理（lǐ），造成分解或（huò）容易帶進空氣。

模具方（fāng）麵（miàn）

（1）排氣不良（liáng）。

（2）運動員的摩擦阻力（lì）的大門，在模（mó）具型腔大（dà），造成局部過熱而分解。

（3）各腔（qiāng）分布不均衡（héng）和不合（hé）理的冷（lěng）卻係統會導（dǎo）致熱不平衡和局部過熱或（huò）氣道梗阻。

（4）冷卻通道漏水進入腔。

塑料方麵

（1）塑料有一（yī）個較大的濕度，以及添（tiān）加再生材料比重過大或（huò）含有有害廢料（廢料易（yì）分解），應（yīng）充（chōng）分幹燥，塑料、紙屑應該被（bèi）淘汰。

（2）水分吸收大氣中的水分吸收或著色劑，所以染色劑（jì）應幹燥。最好是在機器上安裝一個幹（gàn）燥器。

（3）潤滑劑、穩（wěn）定劑用（yòng）量、等添加到塑料是過度的或不均勻的混合，或塑料本身具有（yǒu）揮發性溶劑。分解時發生的混合（hé）塑料很難維持熱。

（4）塑料汙染和混合與其他塑料。

加（jiā）工方麵

（1）溫度（dù）、壓力、轉速、背壓（yā）、熔體運動速（sù）度設置太高導致分解，或速（sù）度壓力太低，注射時間和保壓不足，背壓（yā）太低，由於未能獲得較（jiào）高壓力和密度不夠，使氣體（tǐ）不能被融（róng）化，從（cóng）而出現銀（yín）紋。適當（dāng）的溫度（dù）、壓力（lì）、速度和時間應（yīng）設置多級注射（shè）速度應使用。

（2）背（bèi）壓低、轉速快，使（shǐ）空氣進入桶內，並隨熔（róng）體進入模具。當周期太長，熔（róng）融（róng）分解桶由於過（guò）度熱。

（3）的材料（liào）不（bú）足，料墊過大，料溫太低或（huò）模具溫度太低，影響材料（liào）的流動（dòng）和成型壓力，促進了泡沫的形成。