注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度（dù）、模具材料、製造精度等要求及加工方法有（yǒu）關（guān）。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本（běn）。

二、注塑模具零件使用壽命長（zhǎng）；從使用角度來講，注塑模具零件壽命（mìng）越高越好。這對模具（jù）設計製造者來說是一項綜合性（xìng）指標，不僅促進（jìn）了模具新材料（liào）的應用，也給模具生產帶來了新的要（yào）求，加工（gōng）精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市（shì）場競爭的日趨激烈，用戶要求（qiú）模具零（líng）件生產周期越來越短（duǎn）。注塑模具零（líng）件的生產管理、設計和工藝工（gōng）作（zuò）都應該適應這（zhè）一要（yào）求。提高（gāo）模具的現代（dài）設計、製造和標準化水平，以縮短（duǎn）製造周期。

四、成套性生產；當某個（gè）製件需要多副模具加工時，前一模具所製造的產（chǎn）品是後一模具（jù）的毛坯，模具之（zhī）間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合格。