1.產品設計部門向注塑（sù）模具設計部（bù）門提供產品信息，注塑模具設計人員（yuán）在兩個工作日內（nèi）完成成本分析，並（bìng）提供研發經理。

2.研發部門在確定了項目後，向注塑模具設計部門發布了“模具應用”。

3.注塑（sù）模具設計師組織相關人員根據產品信息，包括產品結構，模具結（jié）構，冷卻係（xì）統，轉輪，爐渣，排氣等進行項目審查經過（guò）評估，注塑模具設計師開（kāi）始（shǐ）設計塑料注塑模具，包括3D繪（huì）圖校正，3D分型（xíng），模具零件裝配（pèi）圖，EDM圖（tú），電極圖等，並組織相關人員對這些（xiē）圖紙進行（háng）評估（gū），然後發布到注塑模具（jù）製作部。

4.注塑模具（jù）製（zhì）造商對圖紙進（jìn）行（háng）評估和研究，如（rú）果沒有異議，則訂購模具材料，否則與注塑模具設計師溝通。

5.注塑模具製造商檢查模具材料的時間到達後並安（ān）排技術人員進行鎖匠工程，包括車削，磨削，銑削，螺絲孔，送水孔，中心（xīn）孔，CNC粗加工等。技術人員應注意每個直角的精度，避免空中心孔和（hé）每個生產基地，粗加工邊緣等。然後將每個（gè）模具部件外包給熱處理。

6.熱處理後，注（zhù）塑機檢測其硬度和冶金（jīn）分析。一般來說（shuō），核心硬度為46-50HRC，均勻分布為9分，要求（qiú）其硬度（dù）不同於1HRC。在加工前應對（duì）注塑模具進（jìn）行冶金分析，以確保（bǎo）沒有分離，疤痕等。電極加工時，有細（xì）微粗（cū）加工（gōng），精品男性火花為0.08，粗火（huǒ）花火花為0.2（視實際（jì）情況而定（dìng））。一定要注意每（měi）個加工基（jī）準，並在加工完成後檢測電極。

7.精加工（gōng）前，必須（xū）對模芯做直（zhí）角，垂直度應小於0.02mm，成品度1.6。

8.對於線切（qiē）割，請注意，所（suǒ）有零件底座，插入孔擴大0.02mm，中心孔為公差間隙（xì），對於非標準套管，公差間隙為實際套管尺（chǐ）寸的0.04mm。

9.模芯精加工，在（zài）製作直角後，應以基準為基（jī）準，通常以0.02mm模具為邊緣（不考慮刀（dāo）具磨損）。

10.電（diàn）火花加工，按照圖紙尺寸加工，精0.08，粗0.2（視（shì）實際情況而定），注意加工中的基準，對於火花加工，留出0.03-0.05毫米的餘量。

11.澆（jiāo）道表麵必須打磨到實現▽6或7▽精加工，表麵不允許火花或刀紋存在。

12.在注塑（sù）模具組裝之（zhī）前，模具（jù）製造商必須對所有相關零件進（jìn）行全麵檢查，以確保一切都處於良（liáng）好狀態，並（bìng）進（jìn）行清潔和防鏽處理。然後填寫“模具檢驗（yàn）摘要”表格。

13.在試用中，注塑模具設計（jì）師，塑料模具製造商和壓鑄（zhù）車間（jiān）個人應該到現場，對鑄件異常進行分析和解決，根據結果改進注塑模具和壓鑄工藝，並填寫“模具試用報告”。

14.通過100-150次循環時（shí）間，試產品無缺陷，生產（chǎn）部（bù）門製定（dìng）生產計劃，技術人員跟蹤注塑模具製造部門的生產流程（chéng）和反饋產量。

15.試模後，注塑模具製造部（bù）門以“模具製作應用”和“模具檢驗”的形式申請（qǐng）存放。模訪問免费正能量网站www正能量（men）公司，您將 更加高（gāo）興地與免费正能量网站www正能量經（jīng）驗豐（fēng）富的模具專（zhuān）業人士和本廠製造注（zhù）塑模具討論技術問題。