1.電火花加工（gōng）產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的（de）白亮層（céng）,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回（huí）火在回火溫度進行。

2.毛坯（pī）鍛造質量問題。

有些模具（jù）隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時（shí）隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加工被（bèi）延伸拉長,形成流線,這種流（liú）線對（duì）以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程（chéng）中的脆裂、失效傾向影（yǐng）響極大。

3.淬火鋼磨（mó）削（xuē）時產生磨削（xuē）應力,磨削時產生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳（tàn）層,降低了熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂、早期（qī）裂（liè）紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一（yī）小時進（jìn）行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過（guò）中間退火來消（xiāo）除。