1.電火花加（jiā）工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層（céng）,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火（huǒ）花（huā）加工時應采用高（gāo）的頻率（lǜ）,使白亮層減到（dào）最小（xiǎo）,必（bì）須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

有（yǒu）些模具隻生（shēng）產了幾百件就出（chū）現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻（zhī）保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被（bèi）延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的（de）淬火（huǒ）變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬（cuì）火（huǒ）鋼（gāng）磨（mó）削時產（chǎn）生磨削應力,磨削時產生摩擦（cā）熱,產生（shēng）軟化層（céng）、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可（kě）采取（qǔ）加熱至510-570℃,以厚度每25mm保（bǎo）溫一小時進行（háng）消除應力（lì）退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的（de）切削應力,這種應力可通過中（zhōng）間退火（huǒ）來消除。