定模部分（fèn）安裝（zhuāng）固定在（zài）注塑機的定（dìng）模鑲板上（shàng），在注射成型過程中始終保持靜止不（bú）動;動模部分（fèn）則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在注射成型過程中可隨注塑機上的（de）合模係（xì）統運動。開始注射成型時，合模係（xì）統帶著動模部分朝著（zhe）定模方向移動，並在分型麵處與定模部分閉合，其對合（hé）的精確度由合模導向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來保證。動模和（hé）定模閉合（hé）之（zhī）後，加工在定（dìng）模板中的（de）定模型（xíng）腔與固定在動模板上的動模（mó）構成（chéng）與製品形（xíng）狀和尺（chǐ）寸一致的閉合模腔，模腔在（zài）注（zhù）塑機合模過程中被合模（mó）係統提供（gòng）的合模力鎖緊，以（yǐ）避免它在塑料熔（róng）體的壓力下（xià）脹開。注塑（sù）機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主流道進入模腔，再（zài）經由分流道（dào）和澆口（kǒu）進入（rù）模腔，待熔體充（chōng）滿（mǎn）模腔（qiāng）並經（jīng）過保壓、補縮和冷卻定型之後，合模係統便帶動動模後撤複位，從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後撤到一定位置時，安裝在（zài）其內部的頂出脫模機構將會在注塑（sù）機（jī）頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運動，於是製（zhì）品和（hé）澆口及流（liú）道中（zhōng）的凝料將（jiāng）會被它們從動模上（shàng）以及從動模一側的分流道中頂直出脫落（luò），就此（cǐ）完成一次注射（shè）成型過程。