塑膠模具的基本結（jié）構（gòu）：

塑膠模具依總體功能結構可分（fèn）為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻（què）係統（tǒng）、頂（dǐng）出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料（liào）流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流（liú）道：

1.定義：

主流道是指從注射（shè）機噴（pēn）嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計（jì）上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜（xié）度，但如果（guǒ）主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上（shàng）孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設（shè）計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐（zhuī）形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射（shè）頭的球半徑)

3.澆口（kǒu）套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具（jù）的主流道（dào）部分（fèn）通（tōng）常設計成可拆（chāi）卸更換的襯套﹐簡稱澆（jiāo）注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使（shǐ）模具安裝時進入定（dìng）位孔方便而在注塑（sù）機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模（mó）具（jù）。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模（mó）具內，保証料流（liú）有力暢通地到達（dá）型腔，在注射過程中不（bú）應有塑（sù）料溢出，同時（shí）保証主（zhǔ）流道凝料脫出方便。

（2）結構（gòu）形式有整體式和分體（tǐ）式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流（liú）道部份分開製作

日本的工業標淮（huái）：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義（yì）：主流道與澆口之間的一（yī）段，它是熔（róng）融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆（jiāo）注係統中通過斷麵麵積變（biàn）化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到（dào）平穩的轉換（huàn）。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為（wéi）圓形（xíng）

B.從加工方便性來看（kàn）一般設計為U形、V形、梯形、正六（liù）邊形（xíng）

C.分流（liú）道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據（jù）塑件的成（chéng）型體（tǐ）積（jī）、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工（gōng）藝特性（xìng）、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道（dào）的布置形式有（yǒu）平（píng）衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証（zhèng）各個進料口同時（shí）均衡地（dì）進料，非平衡式進料就是（shì）各個進料口不能同時均衡地進料，一（yī）般要做模流分析來進行評（píng）估。

(三).澆口

1.定義（yì）：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注（zhù）係（xì）統最短（duǎn）小的部份；

2.作用：能使（shǐ）分流道（dào）輸送過來的熔融塑料（liào）的流（liú）速產生加速度，形成理想的流態、順（shùn）序。並速速地充滿型腔，同（tóng）時（shí）還（hái）起著封閉型腔防止熔料倒流的（de）作用（yòng），並在成型後便於使澆口與（yǔ）塑件分離。

3.澆口的（de）形式：

內側澆口

普通側澆口（kǒu）（邊緣澆口）

外側澆（jiāo）口

扇形澆口﹕常用來成（chéng）型（xíng）寬度較大（dà）的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口（kǒu）

隙式（shì）澆口（kǒu）

一般點澆口

潛伏式（shì）澆口（我（wǒ）公司大多（duō）采用此種方式）

盤環型澆口

輪（lún）輻式澆口（kǒu）

爪形澆口

園環形澆口

4.澆（jiāo）口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的（de）距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應（yīng）開設在塑件斷麵（miàn）最厚（hòu）處。

（4）澆口位置的選擇（zé）應使塑料流（liú）程最短（duǎn）﹐料（liào）流變向最少。

（5）澆口位置選擇（zé）應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加（jiā）熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型（xíng）蕊﹐嵌件擠（jǐ）壓變形（xíng）。

(四).冷（lěng）料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止（zhǐ）冷料進入（rù）型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉（lā）料形式：

（1）鉤（gōu）形（工形）拉料杆（gǎn）

（2）球形（xíng）拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構設計需要哪些專業知識

一. 模（mó）具方（fāng）麵

對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金（jīn）模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說（shuō）你（nǐ）將來作圖時要考慮能（néng）不能出（chū）模,怎樣出模,是否是方（fāng）便模具（jù）製造,以及影響（xiǎng）模具的使用壽命等（děng）)

B.模具工作原（yuán）理(就是說你（nǐ）在作圖時要考慮（lǜ）此產品的出模方式會（huì）不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效（xiào）率低等)

二.產（chǎn）品功能

A.首先,你要搞（gǎo）清楚你麵對的產品類型;(家電類（lèi）,通訊類還是其實的)因為每個（gè）類型它（tā）的行業安全標淮/測試（shì）標淮等都是不同的;這些都會影（yǐng）響到你以後作圖（tú）的.

B.其次,在滿足產品功能的（de）前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經（jīng）常有頂白/頂高/困氣/夾（jiá）水線/氣（qì）紋/氣（qì）泡/托花（huā）/縮水等)

B.對塑料/五金（jīn）的相（xiàng）關知（zhī）識要熟悉;不同材（cái）質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來（lái）選材料是很重要, 這將影響以後你（nǐ）所設計的產品的成本,可靠性等;