注塑是指利於各種形狀的（de）模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段（duàn），這四階段直接關（guān）係到注塑成型（xíng）的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在（zài）注塑（sù）加（jiā）工的（de）時候所需要的溫度（dù）也是有（yǒu）所差別的。溫度太高了（le）或者是太低了（le）都會對原料（liào）的加工產生不好（hǎo）的影響，對最後成品的製成（chéng）造（zào）成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會（huì）產（chǎn）生（shēng）一（yī）些不正常的情況;如果太高了的時候，產品在生產出來以後就（jiù）會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注（zhù）塑加工的時候需（xū）要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據所（suǒ）加工產品的具（jù）體情況來決定（dìng）。注塑模具加工對製品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須（xū）要多加留意的。

3、在（zài）注塑加工的時候還需要注（zhù）意控製澆注道裏（lǐ）麵的速度（dù），如果太快就會有（yǒu）毛（máo）邊出現，而且還會導致（zhì）填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速（sù）度的控製，讓生產出（chū）來的產品品質達到所（suǒ）需要求。