注射模具的形式與分類方法（fǎ）都有（yǒu）很多。按其在注（zhù）射機上的安裝方式可分為移動式(僅用（yòng）於立式注射機)和（hé）固（gù）定式注射模具（jù）；按所用注射機類型可分為臥式或（huò）立式（shì）注射機用注射模具和角式注射機用（yòng）注射模具；按模具的（de）成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射（shè）模具；按成型製品尺寸大小可分（fèn）為大（dà）、中（zhōng）、小型（xíng）注射（shè）模具。

注射模具的總體結構特征（zhēng）分為（wéi）以下（xià）幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵注射（shè）模（mó）具也叫兩(雙（shuāng）)板式注射模（mó）具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種標準結構（gòu）形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或立式注射（shè）機用的（de）單分型麵注射模具，主流（liú）道設在定模一側（cè），分流道設在分（fèn）型（xíng）麵上，開（kāi）模後製（zhì）品連（lián）同流道凝料一（yī）起留在（zài）動模一（yī）側。動模上設有頂（dǐng）出裝（zhuāng）置（zhì），用以頂出製品和流道凝料。這種模具（jù）結構簡單、工作可（kě）靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵注（zhù）射模具是指澆注係統和製品由不（bú）同的（de）分型麵取出者，也叫三板注射模具，與單分型麵模具相比，增加了一（yī）塊可移（yí）動的中間板(又名澆口（kǒu）板)。

該模具由（yóu）固定不動的流道板，可活動並（bìng）開有流道或型腔的（de）中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的動（dòng）模板組成。啟模時，中（zhōng）間板與固定模板和移動（dòng）模板分離，製品與澆注（zhù）係統冷料分別（bié）從中間板兩側取出。因此，這種注射模具有兩個平行的分（fèn）型麵（miàn）。 

3、帶有活動鑲（xiāng）件的注射模具（jù） 

由於製品的特（tè）殊要（yào）求，模（mó）具上設（shè）有活動的螺紋（wén）型芯或側向型芯以及哈夫滑塊（kuài），。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製（zhì）品分離（lí），在脫模時（shí）必須連同製品一起移出模外，然後（hòu）通（tōng）過（guò）手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以免造（zào）成製品報廢或（huò）模（mó）具損壞的事故。

4、自動卸螺紋（wén）注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋（wén）的（de）製品要（yào）求自動脫模時，在模（mó）具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉運動或往複運動，或者裝置（zhì）專門的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝（zhuāng）置（zhì），帶動螺（luó）紋型芯或型環\轉動，使（shǐ）製品脫出。

5、無流道注射模具

無（wú）流（liú）道注射模具包括（kuò）熱流道或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑（sù）料外層，對流道中心的（de）熔融塑料起絕熱作用)的（de）辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分（fèn）型抽芯注射模具

當（dāng）製品有側（cè）孔（kǒng）或側凹時，在自（zì）動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在（zài）啟模時，利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品（pǐn）脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側（cè）型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂（dǐng）出裝置

一般注射模具啟（qǐ）模（mó）後（hòu），製品均（jun1）留在動模（mó）一側，故頂出裝置也設在動模一側（cè）。但有時由於製品的特殊要求或形狀（zhuàng）的限（xiàn）製，將製品（pǐn）留（liú）在定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置（zhì）頂出裝（zhuāng）置。