模具分型麵的設計是一個重要的設（shè）計內容，分型麵選擇（zé）合理，模具結構簡單，塑件（jiàn）容易（yì）成型，並且塑件質量高。如（rú）果（guǒ）分型麵選擇不合理，模具結（jié）構變得（dé）複雜，塑件成型困難（nán），並（bìng）且（qiě）塑件質量差。

分型麵的形狀主要有平麵（miàn）、斜麵（miàn）、階梯麵、曲麵等（děng）。

選擇分型麵的一般原則：如何確定分（fèn）型麵，需要考慮的因素比較複雜。由於分型麵受到塑件在（zài）模具中（zhōng）的成型位置、澆注係統設計、塑件的結構工藝性及精（jīng）度、嵌件位置（zhì）形狀以及推出方法、模具的製造、排氣（qì）、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型麵時應綜合分析（xī）比（bǐ）較，從幾（jǐ）種方（fāng）案中優選出較為合理的方案（àn）。

選擇分型麵時（shí）一般應遵循以下幾項原則：

1、為了便於（yú）塑件起模，分型（xíng）麵一般使塑件在開模時留在下模或動模上（shàng），且分型麵應選在塑件（jiàn）外形的最（zuì）大輪廓處。

2、選擇分型麵時，應盡量隻采用一個與開模方向垂直的分型麵，並盡量避免側向抽芯與側向分型。

3、對於有同軸度要求的塑件，模具設計時（shí）應將有同軸（zhóu）度（dù）要求的部（bù）分設計在同一模板內。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料。當塑件在分型麵上的投影麵積接近於注射機的最大麵積時，就有可能產生溢料。

5、分型麵的選擇應有利於排（pái）氣。為此（cǐ），一般（bān）分型（xíng）麵應（yīng）與熔體流動的（de）末端重合。

對於高度較高的塑件，其外觀無嚴格要求時，可將分型麵選擇在中間（jiān）。此（cǐ）外，選擇分型麵是還應考慮到（dào）塑（sù）件的精度、塑件的外觀質量（liàng）要求（qiú）、模具加工難易程度等因素