注塑模具製（zhì）造是一個非常複雜的（de）過程，從最初的（de）設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在整個（gè）生（shēng）命（mìng）周期中必須考（kǎo）慮（lǜ）到每道工序對注（zhù）塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

     1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的（de）質（zhì）量（liàng），選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話（huà）生產出的產品才是最好的。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西（xī）設計出符合（hé）現在市場需求的產（chǎn）品，一定要設計合理，運用最標準的（de）模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構（gòu）的可使用性、技術可加工性的規範執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工（gōng）藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如（rú）果（guǒ）是一個步驟出現（xiàn）錯（cuò）誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導（dǎo）致注塑模具不（bú）能使用或是縮短（duǎn）使用壽（shòu）命。

     4、模具裝（zhuāng）配：注塑模具裝（zhuāng）配就如（rú）同組裝機器一樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致（zhì）產品缺陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成（chéng）報廢。所以（yǐ）裝配的活（huó）一定要非常的細致。裝配（pèi）過程中（zhōng）尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護（hù）主（zhǔ）要（yào）是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都（dōu）要進行全麵（miàn）的保養，特別的是成（chéng）型部分（fèn）的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由（yóu）於（yú）生產過程中要接水的，可（kě）能在安裝或拆卸過（guò）程中有睡弄到模（mó）具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。