注塑模具收縮率一直是模具（jù）開發中比較重要的一環。這一環對塑料的尺寸有（yǒu）巨大的影響。確定了（le）模具結構之後即可對模（mó）具的各部分進行詳細的設計，即確（què）定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯各尺寸等。

製件的尺寸精度高，公差範圍小，即有高精（jīng）度的尺寸界限精密塑膠製件的尺寸偏（piān）差會（huì）在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依賴於投影儀

模具（jù）是各種工（gōng）業產品製（zhì）造的重要工藝裝（zhuāng）備，所以模（mó）具又成為（wéi）各（gè）工業（yè）產品開發、生產的前提基礎。但是，模具（jù）一（yī）般（bān）不會直接進入市場流（liú）通領域，它是通過供需雙方進（jìn）行業務洽談而確定的一對一的訂單式（shì）加工合同。

相對於金（jīn）屬、石材、木材，塑料製品具有成本低、可塑性強等優點，在國民經（jīng）濟中應用廣泛，塑料工業在當今世界上占有極為重要的地位，多年（nián）來（lái）塑料（liào）製品的生產在世（shì）界各地高速度發展。不過，塑料製品的大量使用引發了（le）對生態（tài）環境（jìng）危害極大（dà）的“白色汙（wū）染”。

雙色模具是指兩種塑膠材（cái）料在同（tóng）一台注（zhù）塑（sù）機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工（gōng）藝也叫雙料注（zhù）塑，通常由一套模具完成，且需要專門（mén）的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用（yòng）噴塗，但對設計及注（zhù）塑（sù）成（chéng）型的要求高。

1、 開模方（fāng）向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可（kě）能設計成與開模方向（xiàng）一致,以（yǐ）避免抽（chōu）芯減（jiǎn）少拚縫線,延長模具壽命;

塑（sù）料內應力是指在塑料熔融（róng）加工過程中由（yóu）於受到大分子鏈的取向和冷卻（què）收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力蒙受不住（zhù）這（zhè）種動能時，內應力平衡即受到破壞，塑料製品就會（huì）產生應力開裂（liè）及翹（qiào）曲變（biàn）形等（děng）現象。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻（què）固化在合流不造成條狀的熔結痕。