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09-10 / 2018
模具製(zhì)造要把料(liào)溫、壓力、背壓大小、注射(shè)速度、保壓時間、成型(xíng)周期等數據,根據塑件形狀特征、塑
料牌號、模具的情況進行調整,排除變形及縮痕,確(què)認最佳(jiā)工藝。
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09-10 / 2018
注塑模具排氣要徹底,在製品有縮痕的地方、成型時最後到(dào)的地(dì)方(fāng),開設排氣槽、排(pái)氣針
應用排氣缸或采(cǎi)用鑲塊結構。
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09-10 / 2018
注塑模具及塑膠模具對製品壁厚設計太厚處,在設計模具前,向客戶提出改動建議,避免塑件
縮痕變形;對於製品壁厚突變設計不合理的地方(fāng),容易產生製品(pǐn)應力變形,建議(yì)改動。對製品
的塑料牌號選用要(yào)正確,有的可選用增強塑料和合金塑料。
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09-10 / 2018
注塑模具的冷卻係統設計要求合(hé)理,正確配置冷卻回路。如果型腔、動模表麵溫度不均,溫大,則會使成型(xíng)塑件產生內應力,導(dǎo)致成型後發生翹曲變形
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09-10 / 2018
注塑模具的動模芯脫(tuō)模斜(xié)度不夠大,抽芯機(jī)構設計不合理,使脫模(mó)力作用不均(jun1)勻、頂杆布置 不合理或脫模(mó)頂出麵積不當會引起製品變形、翹曲。
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09-10 / 2018
影響塑料製品變形的因素有很多(duō),主要是產品的形狀(zhuàng)、結構(gòu)設計,如果模具設計得不理,就會使塑件產(chǎn)生變形和縮痕(hén)。對塑件變形和縮痕產生的原因和避免措施(shī),從模具設計的角度(dù)進行探討。
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09-08 / 2018
注塑模具製作分(fèn)析報告內容模流分析報告最好用下麵的格式
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09-08 / 2018
更加寬廣更加穩定的加工程度模流分析會(huì)對熔體溫度(dù)、模具溫度和注塑速度等主要(yào)注塑加工參數的變動影響提(tí)出一個目標趨勢。借助模流分析,注(zhù)塑工便可估測出各個加(jiā)工參數的正(zhèng)確值,並確(què)定其變動範圍,與模具設計者一起,選擇使(shǐ)用(yòng)最(zuì)經濟的設備,確定最佳的模具方案。
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