模具材料通常使用鋁合金製造，而對於有腐蝕性的膠料（liào）如：PVC和（hé）POM，也使用鈹銅或銅基合金；對於壽命要求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用（yòng）不鏽鋼來製做模具。

注（zhù）射吹塑常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型（xíng）精度要求較高，體積較小的容器及結構（gòu）件；注射拉伸吹塑常用材料（liào）包（bāo）括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也可用於此工藝（yì）。

模具吹塑材料有要（yào）求

吹塑技術之所以發展及應用如此（cǐ）廣泛，與（yǔ）吹塑材（cái）料的發展是（shì）相輔相承的（de），吹塑材料已（yǐ）由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些複合材料。

1）各種吹（chuī）塑料方（fāng）麵對膠料的（de）特殊要求

A.擠出吹塑：擠出（chū）吹塑是在粘流態下進行的，所（suǒ）以為（wéi）減少型（xíng）坯垂伸，優化壁厚分布，通常（cháng）用分子量較大的（de）塑料。

B.注射吹塑（sù）：注（zhù）塑吹塑是在高彈態下進行，為減少注塑型坯能耗，使（shǐ）用一些易於（yú）流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹塑：一般使用非（fēi）結晶塑料，因非結晶塑料分子間纏結力（lì）較小，更易（yì）於拉伸。雖然PET也結晶，但其（qí）仍是最主要的拉伸吹塑材料，其結晶速度相當慢。總之（zhī），吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量（liàng）分布。

2）吹塑材料種類

A. 聚烯烴（tīng）類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用（yòng）於吹塑工業用製品，容器及玩具配件（jiàn），化學藥（yào）品的貯存容器等。

B.熱塑性（xìng）聚脂：PETG、PETP主要用於吹（chuī）製碳酸飲料包裝瓶、酒（jiǔ）瓶等已逐步取代PVC而被廣泛應用，缺點是其成本較高，主要用於注拉吹塑（sù）。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫藥、家（jiā）電、化工等行業，尤其（qí）是PC及其共混（hún）塑膠，可吹製高檔的容器（qì）及汽車（chē）用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈性體：通常（cháng）有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑（sù）做膠料，而熱固性塑料及硫化橡膠及交聯PE是不能進行吹塑加工的。

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