熱流道模具的使用壽命不（bú）僅僅取決於（yú）模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟（gēn）大（dà）家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近（jìn）發（fā）現有生（shēng）鏽或潮濕現象，有可能（néng）內部冷凝或是水管破裂了。潮（cháo）濕

現象會引起加熱器致命（mìng）短路，導玫加（jiā）熱器損壞。 如果熱流（liú）道模具在晚上或是周（zhōu）末會關（guān）機的話，不（bú）是全年不會停地運行，這（zhè）種凝結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不（bú）要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口處（chù）有一小片（piàn）不鏽鋼，有可能是個（gè）點水口組件。如果清理（lǐ）掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統（tǒng）的嘴頭類型（xíng），

確保所有操作員都訓練有素（sù）並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑（huá）行止扣

對於全年不停運行的機器，這項工作最（zuì）好每周做一次。（可能有些（xiē）公司沒法（fǎ）做到）年

末是（shì）個很不錯的時機，這些（xiē）零（líng）件一定（dìng）要進行一次例行的潤（rùn）滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如（rú）果（guǒ）剛開始使用加（jiā）熱器（qì）的時候（hòu）就已經測（cè）量過它的電阻值（zhí），現在就是時候再次測量並進行

對比了。電（diàn）阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換（huàn）加熱器以保證它不會在生產過程中的關

鍵時刻（kè）出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在（zài）就測量一次並將所（suǒ）得的（de）數（shù）值用做今後檢查該加（jiā）

熱器時（shí）的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤（rùn）滑的原因。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現

，可以通過給導（dǎo）柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若（ruò）磨損已很嚴重，就要更換新零件

了。否則的話，型（xíng）腔和型芯（xīn）部分可能無法很好地（dì）切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著（zhe）某處堵塞。如果發現這些（xiē）問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用（yòng）的任何方法進行清理）。改進（jìn）工廠的水處

理係統能夠防（fáng）止未來再出現由生鏽和阻（zǔ）塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由（yóu）於氣體囤積和膜狀雜質（zhì）而變得很髒。推薦每隔六（liù）到十二個月（yuè）

用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗（xǐ）幹淨（jìng）過後，在頂針上（shàng）塗（tú）上（shàng）一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴（zuǐ）的（de）半徑區域是否（fǒu）有斷口斷口（kǒu）是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散的變硬（yìng）的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力所造成（chéng）的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時（shí）要考慮（lǜ）這兩種可能（néng）性。如果所受（shòu）

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（lòu）（模具（jù）使用（yòng）者從前使用的一個術語（yǔ）：指在導套

和機器的熱嘴頭間（jiān）出現的（de）塑（sù）料泄漏），就應替換澆口套。通（tōng）過以上幾點建議將有助（zhù）於您發（fā）現和預防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳狀態運

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