（1）加（jiā）工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合模塊。於（yú）是上、下模的組合（hé），鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精（jīng）度往往達μm級。

（2）形麵複雜有些產（chǎn）品如汽車覆蓋件、飛機零（líng）件、玩具、家（jiā）用電器，其形狀的（de）表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進行處理。

（3）批量小（xiǎo） 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻生產一付。

（4）工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和（hé）攻螺紋等多種工序。

（5）重複性投產模具的使（shǐ）用是有壽命的。當一付模具的使用超過（guò）其壽命時，就要更換新的模具，所以（yǐ）模具的（de）生產往往有重複性。

（6）仿形加工模具（jù）生產（chǎn）中（zhōng）有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這（zhè）就要（yào）求仿製精（jīng）度（dù）高，不變形（xíng）。

（7）模具材料（liào）優異，硬度高模具的主要（yào）材料多采（cǎi）用優質合金鋼製造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛（duàn）造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工（gōng）藝的編（biān）製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待（dài）的問題。

根據上（shàng）述諸多特點，在選（xuǎn）用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

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