⒈導柱損傷

導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。

在以下兩種情況下，注射時動、定模將產（chǎn）生巨大的側向偏移力：

塑件壁厚要（yào）求（qiú）不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力；

塑件側麵不對稱，如階梯形分型麵的模具，相對的兩側麵所受的反壓力不相等。

⒉澆口脫料困難

在注塑過程中，澆口（kǒu）粘在澆口（kǒu）套（tào）內，不（bú）易脫出。開模時，製品出現裂紋損傷。此外，操作者必（bì）須用銅棒尖端（duān）從噴嘴處敲出，使之（zhī）鬆動後方可脫（tuō）模，嚴重影響生（shēng）產效率。

這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差，內孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟，使用一段時間後（hòu）錐（zhuī）孔小端變形或損傷，以及噴嘴球麵弧度太（tài）小，致使澆（jiāo）口料在此處產生鉚頭。澆口套的錐孔較（jiào）難加工，應盡量采用標準件，如需自行加工，也應自製或購買專用鉸刀。錐（zhuī）孔需經過研磨至Ra0.4以（yǐ）下。

此外，必須設（shè）置澆口拉料杆或者澆口頂出（chū）機構。

⒊動、定模偏移

大型模具，因（yīn）各向充料速率不同，以及（jí）在裝模時受（shòu）模具自重的影響，產生動、定（dìng）模偏移。

在這幾種情況下，注射時側向偏移力（lì）將加在導柱上，開模時導柱表麵拉毛，損傷，嚴重時導柱彎曲或切斷，甚（shèn）至無法（fǎ）開模。

為了解決以（yǐ）上問（wèn）題，在模具分型麵上增設高強度的定位鍵（jiàn）四麵各一個（gè），最簡便有效的是采用圓柱鍵。導柱孔與分模麵的垂直度至關重要。

在加工時是采用動，定模對準位置夾緊後，在鏜床上一次鏜完，這樣可保證動，定模孔的同心度，並使垂直度誤差最小。此外，導柱及導（dǎo）套的熱處理硬度（dù）務必達到設計要求（qiú）。

⒋動模（mó）板彎曲

模具在注射時，模腔內熔融塑（sù）料產生巨（jù）大（dà）的反壓力，一（yī）般（bān）在600 ~ 1000公斤/厘米2。模（mó）具製造者（zhě）有時不（bú）重視此問題，往往改變（biàn）原設計尺寸，或者把動模板（bǎn）用低強度鋼板代替，在用頂（dǐng）杆頂料的模具中，由於兩側座跨距大，造成注射時模板下彎。

故動模板（bǎn）必（bì）須選用優質鋼材，要有足夠厚度，切不可用A3等低強度鋼（gāng）板（bǎn），在必要時，應在動模板下方設置支（zhī）撐柱或支撐塊，以減小模（mó）板厚度，提（tí）高承載（zǎi）能力。

⒌頂杆彎曲，斷裂或者漏料

自製的頂杆質量較好，就是加工成本太高，現在（zài）通常選（xuǎn）用標準件（jiàn），質量一般。頂杆與孔的間隙如果太大（dà），則出現漏料，但如果間隙太小，在注射時由於模（mó）溫升高，頂杆（gǎn）膨（péng）脹而卡死。更危險的是，有時頂杆被頂出一般距離就頂（dǐng）不動而折斷，結果在下一次合（hé）模時這段露（lù）出（chū）的頂杆不能複位（wèi）而撞壞（huài）凹模。

為了（le）解（jiě）決這個問題，頂杆重新修（xiū）磨，在頂杆前端保留10~15毫米的配合段，中間部分磨小0.2毫米。所有頂杆在（zài）裝配後，都必須嚴（yán）格檢（jiǎn）查起配合（hé）間隙（xì），一般在0.05~0.08毫米內，要（yào）保證整個頂出（chū）機（jī）構能進退自如。

⒍冷卻不良或水道漏水

模具的冷卻效果直接影響製品的質量和生產效率，如冷卻不良，製品收縮大，或收縮不均勻（yún）而出現翹麵變形等缺陷。另一方麵模整體或局部過熱（rè），使模具不能（néng）正常成型而停產，嚴重者使頂杆等活動件（jiàn）熱脹卡（kǎ）死而損壞。

冷卻係統的設計，加工以產品形狀而定，不要因為（wéi）模具結構複雜或加工困難而省去這個係統（tǒng），特（tè）別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問題。

⒎導槽長（zhǎng）度太小

有些模具（jù）因受模板麵積限（xiàn）製（zhì），導槽長度太小，滑塊在（zài）抽芯動作完（wán）畢後露出導槽外麵（miàn），這樣在（zài）抽芯後階段和合模複位初（chū）階段都容易造成滑（huá）塊傾斜，特別是在合模時，滑塊複位不（bú）順，使滑塊損傷，甚（shèn）至壓彎破壞。

根（gēn）據經驗，滑塊完成抽芯動作後，留（liú）在滑槽（cáo）內的長度不應小於導槽（cáo）全長的2/3。

⒏定距拉緊（jǐn）機構失靈

擺（bǎi）鉤，搭扣之類（lèi）的定距（jù）拉緊機構一般（bān）用於定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類機構在模具的兩側麵成對設置，其動作要求必須同步，即合模同時搭扣，開模到一定（dìng）位置同時脫鉤。

一旦（dàn）失去同步，勢必造成被拉模具的模板（bǎn）歪斜而損壞，這些機構的零件要有較（jiào）高的剛（gāng）度（dù）和耐磨性（xìng），調整也很困難，機構壽命較短，盡量避免使用，可以改用（yòng）其他機構。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法，在抽芯力比較大的情（qíng）況下可采用動模後退時型芯滑動，先（xiān）完成抽芯動作後再分模的結構，在大型模具上可采用液（yè）壓油缸抽芯。

⒐斜銷滑塊式抽芯機構損壞。

這種機構較常出現的（de）毛病大多是加工上不到位以及用（yòng）料太小，主要有以下兩個問題：

斜銷傾（qīng）角A大；

優點是可以在較短的開模行程內產生較的大抽芯距。

但是采取過大（dà）的傾角A，當抽拔力F為一定值時，在抽芯過程（chéng）中斜銷受到的彎曲力P=F/COSA，也越大，易出現斜銷變形和斜孔（kǒng）磨損。

同時，斜銷對滑塊產生向上的推力N=FTGA也（yě）越大，此力使滑塊對導槽內導向麵的正壓力增大，從而增加（jiā）了滑塊滑動時的摩擦阻力。易造成滑動不順（shùn），導槽磨（mó）損。根據（jù）經驗，傾角A不應大於25°。

深圳市科翔模具有限公司是（shì）一家專業（yè）的塑膠模具設計生（shēng）產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模（mó）具設計開發及生產.長期以來, 免费正能量网站www正能量通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期（qī）準的服務, 贏得了海內外客戶（hù）的一致好評（píng）。可（kě）以通過我（wǒ）們公司官網（http://www.je-d.com/）查看更多塑膠模具（jù）產品、塑膠注塑產品、塑料產品（pǐn）等等一些定製模具開模。

標題：深圳模具廠家哪家好,哪些模具（jù）問題可以在製造時避免？ 網址：http://www.je-d.com/server/show/id/744.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家參考、學習之用，部（bù）分來源（yuán）於互聯網，其版（bǎn）權均歸原（yuán）作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，免费正能量网站www正能量將會（huì）在第一時間核（hé）實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：深圳模具廠家哪家好,哪些模具問題可以在製造時避免？