一般螺杆分為三段即加料段（duàn），壓縮段，均化段。

加料段——底（dǐ）經較小（xiǎo），主要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底（dǐ）經變化，主要作（zuò）用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓（yā）縮段已熔物料定量定（dìng）溫地（dì）擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化（huà）能力及效果的重要因素，L／D大則物（wù）料在（zài）機筒裏停留時間長，有利於塑化，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力（lì），同時對溫度分布要求較高的物料有利，但大之後，對製造裝配使用上（shàng）又有負麵影響，一般L／D為（18～20），但目（mù）前有加大的趨勢。

其（qí）它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一（yī）般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響，一般（bān）來說φ大一些則輸送（sòng）速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變（biàn）化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同（tóng），對加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬（kuān）e，對粘（zhān）度小（xiǎo）的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗，易（yì）過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺（luó）紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為（wéi）單（dān）位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距（jù）是用每英寸（cùn）含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫（háo）米（mǐ），把一（yī）個尺尖對齊（qí）螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英製螺（luó）紋，如對不齊螺紋牙尖（jiān）應該是公製螺紋。

測量螺距時（shí）最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆（bǐ）上的印比較清晰，便於測量。測（cè）公製螺距應該測量一段長（zhǎng）度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規（guī）定螺紋規格的為英製螺紋，如：G1"。 用公製單位（wèi）毫米規定（dìng）螺紋規格的為公製螺紋，如（rú）：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有（yǒu）多少牙來（lái）定的,一（yī）般是55度角。公製是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

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