深圳市科翔模具有限公司
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區第二工業(yè)區24棟A區
一、衝壓模具的分類
1.根據工藝性質分類
a.衝裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料(liào)產生分離的模具。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲(qǔ)模:使板(bǎn)料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從(cóng)而獲得一定角(jiǎo)度和形狀的工件的模具。
c.拉深(shēn)模:是把板料毛(máo)坯製成開口空心件,或使空心件進一(yī)步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模:是將毛坯或(huò)半成品(pǐn)工件按(àn)圖凸、凹模的形狀直接複製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模:是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整(zhěng)體
2.根據工序(xù)組合程度分類(lèi)
a.單工序模(mó):在壓力機的一次行程中,隻完成一道衝壓工序的模具。
b.複合模:隻有一個(gè)工位,在壓力機的一次行程中,在(zài)同一工位上同時完成(chéng)兩道或兩道以(yǐ)上衝壓工序的模具。
c.級(jí)進模:(也稱連續模(mó)) 在毛坯的送進方向(xiàng)上,具有兩個或(huò)更多的工位,在壓力機的一次行程(chéng)中,在不同的工(gōng)位上(shàng)逐次(cì)完成兩道或兩道以上衝壓工(gōng)序的模具。
d.傳遞模(mó):綜合了單工(gōng)序模和級進模的特點,利用機械手傳遞係統,實現產品的模(mó)內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產品的生產效率,減低產品的(de)生產成本,節儉材料成本,並且質量(liàng)穩定可靠。
3.依產(chǎn)品的加工方法分類
依產品(pǐn)加工方法的不同,可將模具分成衝剪模具(jù)、彎曲模具、抽製(zhì)模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 衝(chōng)剪模具:是以(yǐ)剪切作用(yòng)完成(chéng)工作(zuò)的,常用的形式有剪斷衝模、下料衝模、衝孔衝模、修(xiū)邊衝模、整緣衝模、拉孔衝模和衝切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形(xíng)狀,視零件的形狀、精度及生產量的多寡,乃有(yǒu)多種不同形式的模(mó)具,如普通彎曲衝模、凸輪彎曲衝(chōng)模、卷邊衝模、圓弧彎曲衝模、折彎衝縫衝模(mó)與扭曲衝模等。
c.抽(chōu)製模具:抽製(zhì)模具是將平麵(miàn)毛胚製成有底(dǐ)無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的(de)方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形衝模、卷緣(yuán)成形衝模(mó)、頸縮成形衝模、孔凸(tū)緣成形衝模、圓緣成形(xíng)衝模。
e.壓縮模具(jù):是利用強大的壓力,使(shǐ)金屬毛胚流動變(biàn)形,成為所需的形狀,其種類有擠製衝模、壓花衝模、壓(yā)印衝模、端壓衝模。
二、衝壓模(mó)具術語基礎知識
1、卷邊:卷邊(biān)是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種衝壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
2、卷緣:卷緣是將空心件上口(kǒu)邊緣卷成接近封閉圓形的一(yī)種衝(chōng)壓工序。
3、拉延:拉延是(shì)把平直(zhí)毛(máo)料或(huò)工序件變為曲麵形的一(yī)種衝壓工序(xù),曲麵主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。
4、拉彎:拉彎(wān)是在拉力與(yǔ)彎矩共同作(zuò)用下實(shí)現彎曲(qǔ)變(biàn)形,使整個彎曲橫斷麵全部受拉伸應力的一種衝壓工序。
5、脹形:脹形是將空心件或(huò)管狀件沿徑向往外擴張的一種衝壓工序。剖切剖切是將成形工序件一分為幾的一種衝壓(yā)工序。
6、校平(píng):校(xiào)平是(shì)提高局部或整體平麵型零件平直度的一種衝(chōng)壓工序。起伏成形
7、起伏成形:依靠材料的(de)延伸使(shǐ)工序件(jiàn)形(xíng)成局部凹陷(xiàn)或凸起的衝壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖(tú)性的(de),即厚度的少量改變是變形過(guò)程中自然形成的(de),不是設計指定的要求。
8、彎曲:彎曲是利用壓力使材(cái)料產生塑性變形,從而被彎成有一(yī)定曲率(lǜ)、一定角度的形狀的一種衝壓工序(xù)。
9、鑿切:鑿(záo)切(qiē)是利用尖刃的鑿切模進行的落料或衝(chōng)孔工序。鑿切(qiē)並無下模,墊在材料下麵的隻是平板,被衝材料絕大多數是非金(jīn)屬。
10、深孔衝裁(cái):深孔衝裁是孔徑等於或小於被(bèi)衝材料(liào)厚度時(shí)的衝孔工序。
11、落料:落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種衝(chōng)壓工序,被分(fèn)離的材料(liào)成為工(gōng)件或工序件,大多數是平麵形的。
12、縮口:縮口是將空心件或(huò)管狀件(jiàn)敞口處(chù)加壓使其縮小的一種衝壓工序。
13、整形:整形是依靠材料流動,少量改變(biàn)工序件形狀和尺寸(cùn),以保證工件精(jīng)度的一種(zhǒng)衝壓工序。
14、整修:整修是沿外形或內形輪(lún)廓切去少量材料,從而提高邊緣光(guāng)潔度和垂(chuí)直度的(de)一種(zhǒng)衝壓工(gōng)序(xù)。整修工序一般也同時提高尺寸精度。
15、翻孔:翻(fān)孔是沿(yán)內孔周圍(wéi)將材料翻成側立(lì)凸緣(yuán)的一種衝壓工序。
16、翻邊(biān):翻(fān)邊是沿外形(xíng)曲線周圍將材料翻成側立短邊的一(yī)種衝(chōng)壓工序。
17、拉深:拉深是把平直毛料或工序件變為空心件,或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種衝壓(yā)工(gōng)序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外的(de)材料流入凹模而形成。
18、連(lián)續拉深:連續拉深是在條料(liào)(卷料)上,用同一副模具(連續拉深模)通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的(de)一種衝壓(yā)方法。
19、變薄(báo)拉深:變薄(báo)拉深是(shì)把空心(xīn)工序件進一步改變形狀和尺寸,意圖性地(dì)把(bǎ)側壁減薄的(de)一種拉深工序。
20、反拉深:反拉(lā)深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。
21、差溫拉深:差(chà)溫(wēn)拉深是(shì)利用加熱(rè)、冷卻手段,使待變形(xíng)部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度,從而提(tí)高變形程度的一種拉深工序。
22、液壓(yā)拉深:液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器(qì)內的(de)液體,代替(tì)凸模或凹模以形成空(kōng)心件的(de)一種拉深工序。
23、壓筋:壓(yā)筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時,相應的起(qǐ)伏成形(xíng)工序稱為壓筋。
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