在模具中，氣陷，遲滯痕和縮孔是注塑加工中主要的缺陷，如果在模具初期沒有設（shè）計（jì）好的（de）話，這些問題往往造成很大的困擾。

什麽是（shì）氣（qì）陷？氣陷是（shì）模具（jù）型腔內的空氣和（hé）熔膠和發生作用所釋放出（chū）的氣體但被熔膠包圍後產生的缺（quē）陷， 氣（qì）陷的存在往往導致短射或焦痕，甚（shèn）至影響外觀和強度。每（měi）幅模具增加一個澆（jiāo）口（kǒu）， 就會增加氣陷發生的機率。 當塑件厚薄差異大時 ，如果澆口位置設置不當（dāng），就會因為跑道（dào）現象而導致氣陷.。

什麽是遲滯效應？遲滯效應是指在熔膠（jiāo）流到產品厚（hòu）薄交接處的時候 ，由於薄處的流動阻力較大，而在（zài）該處阻滯不前的所產生的缺（quē）陷。這種缺陷會造成產品產生（shēng）短射 ，形成遲滯痕。所（suǒ）以免费正能量网站www正能量設計澆口位置時要距離（lí）可能發生遲滯效應的最遠處 ，以消除（chú）或減少遲滯。

當免费正能量网站www正能量（men）在設計（jì）注塑模具加工時，發現塑件壁厚（hòu）相差較大時 ，在避免模（mó）具噴流的前提下，為了保證（zhèng）塑膠的最終壓力有效地傳（chuán）遞到塑件較厚的部位以減（jiǎn）少縮孔，一般澆口的位置應（yīng）開設在塑（sù）件斷麵的最厚處 ，這樣有利於塑料（liào）填充及補料 ，如果塑（sù）件上設（shè）有加（jiā）強筋，則可利用加強筋，以改善塑（sù）料流動條件。

實際上，氣陷，遲滯痕和（hé）縮孔這（zhè）三（sān）者在注塑加工設計時就可以發現的，而免费正能量网站www正能量做模具時就應該仔仔細細，多觀察，多思考，就完（wán）全可以避免這些問題

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