注塑加工過程中溫度過高怎麽辦。眾所周知（zhī），注塑加（jiā）工過程中，溫度是一個（gè）相當（dāng）關鍵的因素，它的高低將直接影響到注塑加工件的質量，因此，各個注（zhù）塑加工企業都對注塑加工溫度有一套極為（wéi）有效的管理辦法。
    那麽，注塑加工溫度過高到底都有哪 些壞（huài）處呢？免费正能量网站www正能量又該如何處理溫度過高（gāo）的問題呢？下麵（miàn）免费正能量网站www正能量便來簡單了解下。
    1、使機械產（chǎn）生熱變形：液壓元件中熱脹係數不（bú）同的運動部件因（yīn）其配合見習變小而（ér）卡死，引起動作失靈、影響液壓（yā）係統的傳動精度，導致部件工作質量變差。
    2、使油的粘度降低（dī）：注塑機溫升（shēng）過高將導致油的粘度降（jiàng）低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變（biàn）薄（báo）和被（bèi）切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
    3、使橡（xiàng）膠密封件變形：注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形（xíng），加速老化失效，降低密封性能及使用壽命（mìng），造成泄漏。
    4、加（jiā）速油（yóu）液氧化變質：注塑機溫升過高（gāo）會加速油（yóu）液氧化變質（zhì），析出瀝青（qīng）物質，降低液壓油（yóu）的使用壽命。析出物堵塞（sāi）阻尼小孔和縫隙（xì）式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
    5、導致部件工作質量變差：注塑機溫升過高會導（dǎo）致部件（jiàn）工（gōng）作質量變差，油中溶解空氣逸出，產（chǎn）生氣穴，致使（shǐ）液壓係統工作性能降低。

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