什麽（me）是雙色模（mó）具 雙色模具是指兩（liǎng）種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次（cì）成型，但是產品隻出模一次的模（mó）具。一般（bān）這種模塑工（gōng）藝也叫雙（shuāng）料注塑，通常（cháng）由一套模具（jù）完成，且需要專門的雙色注塑機。

一（yī）．模具的一般定義；在工業生（shēng）產中（zhōng），用各種（zhǒng）壓力機和裝在（zài）壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或（huò）非金屬材料製出所需形狀的（de）零件（jiàn）或產品，這種專用工具統標為模具。

澆注係統是將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機構，因此（cǐ）其參數（shù）和形式的差異均會影響到產品的品質。通過本課學習掌（zhǎng）握流道和澆口的（de）設計原則及不同流道及澆口的選擇（zé）。

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上下托板、上下墊腳、上下（xià）模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個模具、方便（biàn）架模、落料等作用。 上、下模板（bǎn）：上、下模板起固定刀口、入（rù）塊、入（rù）子、頂料銷（xiāo）等作（zuò）用，外定位、內定位、浮升引導銷、兩用銷、導（dǎo）料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度（dù）要求必須（xū）在HRC58～62左右，硬度太低會影響衝裁質量。

通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因（yīn）此免费正能量网站www正能量可（kě）以從整個模（mó）具製造的角度來分析。模具製造是一個從（cóng）設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使（shǐ）用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主要（yào）有以下十個方麵。

表麵完好,塑料模具注塑（sù）成型的表層是與空氣接觸的，也是直接能被人看到，必須是（shì）完好無瑕（xiá）疵的，有些注塑成型要求表麵（miàn）有光澤，有（yǒu）些（xiē）注塑成型要求表麵不反光，做成（chéng）砂地或者皮革（gé）紋樣的，有（yǒu）些注塑成型要求透明而且透光均勻。有些（xiē）要求主要與模具的加工質量有關聯，其（qí）次才是注（zhù）塑成型工藝。

塑料件開模的設想是進步（bù）模具質量的最首要的一步，需求考慮到良多身分，包括模具材料的選用，模具構造的可使（shǐ）用性及安全性，模具零件的可加工性及模具（jù）維修的隨便性，這些在設想（xiǎng）之初應盡量考慮得周全些。