注塑模具收縮率一直是模具（jù）開發中比較重要的一（yī）環。這一（yī）環對塑料（liào）的尺寸（cùn）有巨大的影響。確定了（le）模具結構之後即可對模具的各部分（fèn）進（jìn）行詳細的（de）設計（jì），即確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯各尺寸（cùn）等。

製件的尺寸精度高（gāo），公差（chà）範圍小，即有高精度（dù）的尺寸界限精密塑膠製件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至（zhì）小到微米級檢測（cè）工具依（yī）賴於投影儀

模具是各種工業產品製（zhì）造的重要（yào）工藝裝備，所以模具（jù）又成為各工業產品開發（fā）、生產的前提基礎（chǔ）。但是，模具一般不會直（zhí）接（jiē）進入（rù）市場流通領域，它是通過供需雙方進行業務洽（qià）談而（ér）確定的一對一的（de）訂單式加工合同。

相對於金屬、石材、木材，塑料製品具有成本低、可塑性強等優點，在國民經濟（jì）中（zhōng）應用廣泛，塑（sù）料（liào）工業（yè）在當今世界上（shàng）占有極為重要的地位，多年來塑料製品的生產在世界各（gè）地高速度發展。不過，塑料製品的大量使用引發了對生態環境危害極大的“白色汙染”。

雙色模（mó）具是指兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成（chéng）型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常（cháng）由（yóu）一套模（mó）具完成，且需要專（zhuān）門的雙色注塑機（jī）。 雙色模具目（mù）前（qián）市場上日（rì）益盛行，這種工藝可以使產品的（de）外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但對設計及注塑成型的要求高。

1、 開模方（fāng）向確定後,產品的加強筋、卡扣（kòu）、凸起等結構盡可（kě）能設（shè）計成（chéng）與開模方向一致,以避免抽芯減少拚縫（féng）線,延長模具壽命;

塑料內應（yīng）力是指在塑料熔融加工過程中由於受到大分（fèn）子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力蒙受不住這種動（dòng）能時（shí），內應力平衡即受到破壞，塑料製品就會產生應力開裂及翹曲變（biàn）形等現象。溶劑法

製品產生熔結痕的原（yuán）因： 1-1 由於溶融（róng）材料的（de）先頭部分冷卻固化在合流不造成（chéng）條狀的熔（róng）結痕。