注塑模具要求熱流道的熔（róng）料平衡充填模具
         熱流道的噴嘴型（xíng）式選擇、點數設計要正確合理。根據模流分析正確選擇澆口的位置和點數及澆口尺（chǐ）寸、噴嘴的類型(在不影響製品質量的前提下,考慮經濟（jì）性)及澆口尺寸,確定流道板的形狀,使熔料在（zài）相等壓力下以相同的溫度（dù）和速率輸送至每個（gè）型腔(或部位)。這樣就保（bǎo）證了同時充滿所有型腔（qiāng）,並便於以同樣（yàng）一段時（shí）間傳遞保壓壓力。

          應（yīng）該（gāi）強調,獲得100%的充模平衡是不容易的,它還取決於其他因素（sù）,如模（mó）具中溫度（dù）分布的位置差異和不均勻的型腔排氣。
         熱流道充模平（píng）衡優化解決的方法是設計混合的流道係統。流道係統的第一部分是自然平
衡,第二（èr）部分是流變學平衡自然平衡是基於流徑的布排,使所有型腔模具中的所有（yǒu）澆口、流道的長度都相等。凡是噴嘴的數目通常是2或3的倍數,可保證模具中的型（xíng）腔對稱分（fèn）布,並容易取得型腔（qiāng）充（chōng）模的自然（rán）平衡
        計算機模擬或計算的流變（biàn）學平衡建立在流（liú）徑處理編製上。改變流道的（de）截麵,將短流道的（de）直徑減小;將長流道的直徑（jìng）增大,以獲得壓力狀（zhuàng）態平衡。與自然平衡的係統相比較,此方法可取的流道係統較短,且流道板更簡單,存在一些限製,流道截麵的差異不可太大。若模具中都為相同的製品,則不需要考慮（lǜ）型腔（qiāng）和流變學分析對流道的限（xiàn）製,因為（wéi）熱流道比（bǐ）起冷流道（dào）,熔料與流道壁麵不（bú）會生成摩擦熱（rè）,因此,不需要考（kǎo）慮溫度影（yǐng）響下的黏度變化（huà）。