對於每一件（jiàn）注（zhù）塑模具（jù）件來說，由於它們的用途和作用不相同，它們的性能和用材也就不相同，這就導致它們的形狀（zhuàng）特征和尺寸精度也不相同，它們的成型規律（lǜ）和成型要求也不相同。對於模具的結（jié）構形式來說也不相同（tóng）。但是（shì）隻要能把握好注塑件的性能、材料（liào）和用途，捕捉到（dào）注塑件形狀（zhuàng）特征、尺寸精度和注塑件形體分析的“六要素”，便可以尋找到注塑件成型的（de）規律性。塑膠模具的“六要（yào）素”和（hé）“三種分析方法（fǎ）”可用於各種類型的型腔模結構方案的可（kě）行性分析（xī）和論（lùn）證，其中（zhōng）也包括注塑模結構方案的可行性分析和論證。

①雙色注塑廠的模具 存在著多種結構方案的論（lùn）證，注塑件在（zài）模具中存在著多種擺放位置，模具結（jié）構也相應有多種（zhǒng）方案。方案中有根本行不（bú）通的錯誤方案，這（zhè）是應該堅（jiān）決撤除（chú）的方案；有模具結構可行但結構（gòu）複雜的方案，這是增加製造成（chéng）本、延長製造周期的方（fāng）案，也是應（yīng）該舍棄的方案；還有結構既可行又簡單的方案（àn），這（zhè）就是比較好的優化方案。 注塑模具加工廠家通過（guò）模具結構方案的論證，就是要找出這種優化方案作為模具設計的方案（àn）。

②檢查注塑件形體“六要素”分析的完整性　注（zhù）塑件形體“六要素”分析如存（cún）在著遺漏，注塑模的機構必定會存在著缺失，模具就不能完成注塑件成型加工中的功能和動作（zuò），所加工的注塑件就達不到成型和使用（yòng）的要求。

③注塑模各種（zhǒng）機構的可靠性論證　對於（yú）注塑模各種機構（gòu）的可靠性論證，應先要找出機構的（de）結構是否（fǒu）正確，然後（hòu）找出其是否能夠完成注塑件形體“六要素”分析的要求。可靠（kào）性論（lùn）證過程：由機構—方案—要素的一一對應（yīng）進行分析比較，直到找到（dào）精簡的結構設計。

④注塑模薄（báo）弱構件強度和剛度的校核　注塑模定模（mó）型芯和（hé）動模型芯的側壁與底壁是直接承受注射壓力的部位。動模墊板是一簡支梁，而長斜導柱或斜銷是懸臂梁（liáng）。這些都是注（zhù）塑模（mó）零件中強度和（hé）剛度比較薄弱的部分。在設計投影麵積較大注塑件的模具（jù）時，一定要進行模具強度和剛度的校核。否則這些薄弱的部分會發生變形，如此模具機構（gòu）所（suǒ）有的運動都無（wú）法進行。

標題：雙色注塑廠優化（huà）方（fāng）案論證分析（xī）三步走 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1708.html

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