電話機外殼由（yóu）麵殼和（hé）底殼兩個塑件組成。要求有較高的光潔度（dù）及耐磨擦性，其（qí）表麵需經防靜電處理。塑料件的顏（yán）色應均勻、光澤好。對光線應有高的耐曬性、防老化性（xìng）。塑料（liào）件注塑成型時，應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷（shāng）等缺陷。

在塑膠模（mó）具製造工業中，成型製造塑膠產（chǎn）品（pǐn）時，為便於脫模、提高效率、延長模具壽命，同時為使產品表（biǎo）麵光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。

注塑成型（xíng）工藝一般包括：填充、保壓、冷卻、脫模等4個階段，這4個注塑成型（xíng）工藝階段直（zhí）接（jiē）決定著製品的成型質量，而且這4個注塑成型工藝階（jiē）段是一個完整的連續過程。

塑膠注塑廠家：注塑成型工藝都有哪些（xiē）?注塑成型工藝一般包括：填充、保（bǎo）壓、冷卻、脫模（mó）等4個階段（duàn），這4個（gè）注塑成型工藝（yì）階段直接（jiē）決定著製品的成型（xíng）質量，而且這4個注（zhù）塑成型（xíng）工藝階段是一個完整的（de）連續過程。

注塑模具是一種生產（chǎn）塑膠（jiāo）製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。

塑膠模具注塑製（zhì）品出現（xiàn）翹曲和變形是很件棘手的問題。主要（yào）應從模具設計方（fāng）麵著手（shǒu）解決，而成型（xíng）條件的調整效果則（zé）是很有限的。對於塑膠模具注塑製品出現溢邊的處理重點應放在模具的改善方麵。而在成型條件上，則可從降低流動性（xìng）方麵入手。

注塑模具在成型注塑之（zhī）前，或（huò）機台更換（huàn）其他模具生產時，試（shì）模是必不可少的部分（fèn）。試模結果的好壞，是（shì）直接影響工廠（chǎng）的後續生產是（shì）否順暢，因此，在注塑模具試模過（guò）程中，必須遵循合理的操（cāo）作步驟和記錄試（shì）模過程（chéng）中有用的技術參數（shù），以（yǐ）利於產品的批量生產。

在注塑（sù）模具（jù）設計中免费正能量网站www正能量需要注意哪些事項?一、注塑模具計量及可塑化，在成型加工法（fǎ），射出量的控製(計量)以及（jí）塑料的均勻熔（róng）融(可塑化)是由（yóu）射出機的可塑化機構來擔（dān）任的。