1、模具的結構

模具的種類很多，由於功能的相似性，組成模（mó）具的零件在不同的模具中往往具有相同的結構特征，以（yǐ）典型注塑模具和衝壓模結構為例進行分（fèn）析，從而找到模具零件的加工規律。

注（zhù）塑模的基本結構組成

注塑模的基本結構根據（jù）使（shǐ）用（yòng）功能分為成形零件、澆注係統、導向（xiàng）機構、頂出裝置、側（cè）向（xiàng）分型與抽芯（xīn）機構、冷卻加熱係（xì）統和排氣係統等。

a.成形（xíng）零件是指構成模具型腔的零（líng）件，主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型環及鑲塊等零件。

b.澆注係統（tǒng）是指模具中（zhōng）從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道（dào）。普通澆注（zhù）係統是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。

c.導向機構在（zài）塑料模具中主要有定位、導向、承受一定側壓力的作用，保證動、定模合（hé）模準確。合模導向機構由導拄、導套或（huò）導向孔(直接（jiē）開在（zài）模板上)、定位錐麵等組成。

d.頂出裝置主要起將製件（jiàn）從模具中頂出的作用，由頂杆或頂管或推板、頂出板、頂杆固定板、複位杆及拉料杆等組成。

e.側向分型與抽芯（xīn）機的作用是脫開側向凸模（mó）或抽出（chū）側向型芯，通常包括（kuò）斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒條等零（líng）件。

f.冷（lěng）卻加熱係統（tǒng）的作用是調節模具（jù）工藝溫度，由冷卻係統(冷卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加熱係統組成。

g.排氣係統的作用是將型腔內的氣體（tǐ）排除，主要由排氣槽、配合間隙等組成。

2、衝模的基本結構組成

衝模的基本結構可（kě）分為工藝類零件和輔助類零件。工藝類零件包括工作零件、定位零件、卸料和頂出零件等。輔助零件包括導向零件、支撐和夾持零件（jiàn）和緊固零件及其他零件。

a.工作零（líng）件主要由凸模、凹模、凸凹模和刃口鑲塊組（zǔ）成。

b.定位零件由定位銷、擋料銷、導正（zhèng）銷、導料板（bǎn）和定距側刃等組成。

c.卸料和頂出（chū）零件由壓料板、卸（xiè）料板、頂出器、頂銷和（hé）推板等組成。

d.導（dǎo）向零件主要由導柱、導套、導（dǎo）板（bǎn）和導筒組成（chéng）。

e.支（zhī）撐和夾持零件由上下模板、模（mó）柄、凸凹模固定板、墊板和（hé）限位器（qì）等組成。

f.緊固零件及其他零件包括：螺釘、銷釘、彈簧、起重柄和（hé）托（tuō）架（jià）等組成。

3、模具零件的分（fèn）類（lèi）

組成模具（jù）結構的零件雖然很多，功能、形狀及使用要求也不相同，但從結構的加工工藝特征分析，可以大致分（fèn）成4大類。

a.軸套類（lèi）零件包括模具中的導（dǎo）柱、導套、澆口套、模柄、定位圈等。

b.杆類零件包括頂（dǐng）杆（gǎn）、複位杆、推杆、拉料杆等。

c.板（bǎn）類零件包括模板、墊板（bǎn）、卸料板、推板、墊塊等。

d.成型零（líng）件包括凸模（mó）、凹模、型芯、型腔等。

4、模具零件（jiàn）裹麵的組（zǔ）成（chéng）

組成模（mó）具的零件形狀雖然各異，但構成每個零件的基本表麵可概括為3種。

a.回轉麵零件（jiàn）的外圓麵、內圓麵、圓錐（zhuī）麵等。

b.平麵板的表麵和軸（zhóu）的端麵（miàn）等。

c.曲麵成（chéng）形零件的二維曲（qǔ）麵和（hé）三維曲麵等（děng）。

模具零件（jiàn）成形的實質就（jiù）是（shì）解決這3種基本表（biǎo）麵的加工問題。對於回轉麵和平（píng）麵通常采用傳統的切削加工就可以成形，根據零件表麵不同的精（jīng）度要求和不同的材質可以選（xuǎn）取不同的加工方案。

5、模具零件毛坯的選擇

模具零件采用的毛坯主要有鍛件、鑄件、焊接件、各種型材及板料等。在選擇毛坯時，主要考（kǎo）慮的因素有：模具圖紙的規定;模具零件的結構形狀和（hé）幾何尺寸（cùn）;生產批量;模具零件的材料及對材料（liào）組織和力學性能的要求（qiú）等（děng）。軸、套類零件常用的毛坯是（shì）圓棒料或鍛件，力（lì）學性能要求不太高（gāo）的光滑（huá）軸（zhóu）、套及直徑相差不大的階（jiē）梯軸或套多采（cǎi）用熱軋或冷軋圓棒料;力學性能要求較高的軸、套（tào）及直徑（jìng）相差懸殊的階梯軸或套多采用鍛件。杆類零件常（cháng）用毛坯與軸、套類相似，非圓杆件也可以采用非圓棒料。頂料板和卸料板等板類零件則采用鋼板切割的（de）毛坯，精（jīng）度高、受力大（dà）時采用鍛件。成形零件凸模、凹模等重要零件要求（qiú）采用鍛造模坯。

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