大（dà）多數情況下，熱流道係統的漏料並不是因為設計（jì）不良造（zào）成的，而是因為未按照設計參數進行操作。通常，漏料發生（shēng）在熱嘴和分流板間的密封處。

根據一般熱流道的設計規範，在熱（rè）嘴處都有一個鋼性（xìng）邊緣，它（tā）可確保熱嘴組件的高度小於熱流道（dào）板上的實（shí）際槽深。之所以（yǐ）要設計這個尺寸間差（通常（cháng）稱為冷間隙（xì）），目的（de）是（shì）為了避免係（xì）統處於操作溫度時不至於因熱（rè）膨脹（zhàng）而損壞部件。

例如（rú）：對於一個60mm厚的分流板和一個40mm的（de）熱嘴組件（總高度為100mm），當溫度升高到230℃的操作溫度後，通常會膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱膨（péng）脹往往會造成熱嘴的邊緣損壞。因此，在冷卻條件下沒有有效的密封是造成熱流道漏料的主要原因。

通常，為了保證係統的密封（熱嘴和分流板），必須將係統加熱（rè）到操作（zuò）溫度，以使其產生的力足以抵消注塑壓力，從而防止注塑壓力將兩個部件頂開。一般，缺（quē）乏經驗的（de）操作者往往不會等待係統達到操作溫度，更糟糕的是，他們甚至（zhì）可能忘記打開加熱（rè）係（xì）統。這樣，帶有冷間隙的熱流道在未達到其操作（zuò）溫度前，其表麵所產生的壓力（lì）也（yě）就無法防止漏料。

另外，在加熱過度的情況下也可能發生漏料現象。由於帶鋼性（xìng）邊緣的熱嘴對熱膨脹的適應性差，當係（xì）統被（bèi）過度加熱（rè）後，一旦再降低為操（cāo）作溫度時，由於鋼性變形的影響，其產（chǎn）生的密封壓力無法防止泄漏。這種情況下，除了漏料會造（zào）成係統損壞外（wài），還會因為壓力過大而對熱嘴造成不可恢複的損（sǔn）壞，從而需要更換熱嘴。

由於熱嘴和分流板的預載非常重要，所（suǒ）以（yǐ），必須嚴格遵守熱（rè）流道供應商（shāng）提供的尺寸和公（gōng）差要求，才能有效防止係統漏料。因此，對（duì）於模具製造商而言，應根據（jù）熱流道供應商的圖紙要求，仔細檢查所有的熱嘴組件高度和槽的尺寸，如有問題，還應與熱流道供應商及時溝通。

一（yī）.防止漏料的熱嘴（zuǐ）設（shè）計選項

對各（gè）種不同的（de）熱嘴而設計的分（fèn）流板和熱嘴的密封情況，有鋼性邊緣、沒有防漏功能的設計。這種設計在冷卻條件下無主動密封，也無過熱保護，其操作溫度範圍是27℃。熱嘴背部被固定在分流板上（shàng），將熱嘴固（gù）定在分流板上的高（gāo）溫（wēn）螺栓，可以防止冷卻條件（jiàn）下的泄漏。因為鋼性（xìng）邊緣在常溫下（xià）需要一定的膨脹空間，因此該係統仍然要有冷間隙。盡管這種方法能夠防止熔（róng）料（liào）從熱（rè）嘴到分流板的（de）泄漏，但卻無法防止過熱條件下部件的熱膨脹，其操作溫度範圍是27℃。

一種既經濟又有效的防止（zhǐ）熱嘴與分流板（bǎn）間漏料的方式，可適用於（yú）小腔數（shù）係統。由於（yú）利用螺（luó）栓（shuān）被固定在分流板上的熱嘴可與（yǔ）分流板一起運動，因此，這種設計對熱嘴有最小長度的要求，對模腔間（jiān）距也有（yǒu）限製。熱嘴（zuǐ）邊緣采用（yòng）彈性而非鋼性設計（jì），彈性邊緣在冷卻條件下可提供預載，並可防止係統（tǒng）被損（sǔn）壞。如果因意外而加熱過度，它還可以吸收熱膨脹，其操作溫（wēn）度範圍可擴（kuò）大到110℃。

二.如何發現漏料

通常情況下，人們很難發現熱流道是否出現漏料（liào）現象，因為從模具外麵（miàn）根本（běn）無法看到。但（dàn）是，如果細心觀察，還是能夠通過（guò）一些跡象發現漏料現象。

一般，當設置一個全新的熱流道時（shí），操（cāo）作員都很清楚熔道中可包容（róng）多少次的（de）注塑量，例如，如果熔道可（kě）包含（hán）三次注塑量（每次注射量為熔道/模腔的容量），那（nà）麽在三次（cì）注射後，模腔內應該已（yǐ）經有熔料。如果沒有，很有可能是熔料（liào）泄（xiè）漏（lòu）到（dào）了分流板槽中。啟（qǐ）用（yòng）熱流（liú）道時，必須確保注（zhù）射量在機器上被設（shè）置正確。

在操作過程（chéng）中，另外（wài）一種漏料（liào）的跡象是部分模腔或產品充料不完全。這（zhè）是因為注射的部分（fèn）熔料泄漏（lòu）到了（le）分流板槽中，造成了產品的注塑不充分。在注塑機的控製界麵（miàn）上，這（zhè）種情況顯示為（wéi）工藝參數的突然變化。

如果（guǒ）操作員懷疑有（yǒu）漏料存在，則應該立即關閉注塑機，等係統（tǒng）冷卻後再進行檢查。在清理係統並檢測出漏（lòu）料原因後，還應該檢查所有部件（jiàn）。這是（shì）因為過熱的溫度或清理過程都有可（kě）能造成對部件的損壞。如果發現部件被損壞，應（yīng）該即（jí）時（shí）更換部件。

最後值得（dé）一（yī）提的是，高（gāo）品質的熱流道模具所帶來的操作（zuò）優勢遠遠大於操作過程中可能（néng）發生的漏料帶（dài）來的麻（má）煩。因此，客戶（hù）在購（gòu）買熱流道時，應對各種熱流道的設計及其性能進行充分的（de）了解，以確保重（chóng）要參數的加工精度，並為各相關人員提供必（bì）要的技術培（péi）訓（xùn）。