深圳市科翔模具有限公司(sī)
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模具行業是一個跨度最大的行業,它與(yǔ)製造業的各個領(lǐng)域(yù)都發生關係。在現代社會,製造和模具是高度依存的,無數產品的部件都要通過模製(注(zhù)射、吹塑和矽膠)或鑄模(熔模、翻砂和旋壓)來製造。無論什(shí)麽應用,製造模具都能在提高效(xiào)率和利潤的同(tóng)時保證質量。
3D打印會取代模具(jù)製造業嗎?
CNC加工是在製造模具時最常用的技術。雖(suī)然它能夠提供高度可靠的結果,但同時也非常昂貴和(hé)費時。所(suǒ)以很多模具製造企業也開始尋找更(gèng)加有效的替代方式。而通過增材層製造製作模具也就成了一個更加具有吸引力(lì)的方法,特別是因為模具一般都屬於小批量生(shēng)產而且形狀都比較複雜,很適合(hé)3D打印來完成。
目前,3D打(dǎ)印廣泛應用於模型製作,手板和模具製作等領域。雖然貴為本世紀的前沿科技之一,但其真實麵臨的困境不容小(xiǎo)覷。據業內分析,3D打印目前在許多行(háng)業存在(zài)同樣(yàng)的問題:首先,3D打印(yìn)的成本目前還比較高;其次,同(tóng)樣價位上,3D打印對比(bǐ)傳統(tǒng)模(mó)型精度(dù)要差很多。等(děng)到3D打印成熟和普及的時候(hòu),衝擊才會形成。除了以(yǐ)上兩大劣勢,3D打印的材料實現不了其(qí)它材料--哪怕是注塑,的(de)強度、韌性等性能。目前在(zài)應用方麵(miàn),還是有很大的局限性。那麽模具(jù)製造能夠從3D打印技(jì)術上得到什麽好處嗎?
其實模具製(zhì)造的以下幾個環節是能夠用到3D打印技術的:
(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻(bō)璃鋼模具等等)
(2)鑄模(mó)(熔模、砂模、旋壓等...)
(3)成型(熱成型,金屬(shǔ)液(yè)壓成型等...)
(4)機械加工、裝配和檢驗(固定夾具、移動夾具(jù)、模塊化夾具等(děng)...)
(5)機器人末端執行器(夾手)
那麽3D打印會(huì)取代模具(jù)製造(zào)業(yè)嗎?
據前(qián)瞻產業研(yán)究院發布(bù)的《2015-2020年中國3D打印產業市場需求與投資潛力分析報(bào)告》,2010年時全球3D打印產(chǎn)業的市場規(guī)模接近13.25 億美元,2011年這一數字增長至17.14億美元,但到2013年這一數字直接飆(biāo)升至40億美元,同比2012年的22.04億上漲(zhǎng)了(le)81.49%。
麵對3D打印(yìn)行業發展趨(qū)勢,不少人擔憂3D打印將直接取代模具製造業(yè)。
相比於3D打(dǎ)印(yìn)來(lái)說,模具製造的工藝流程需要經過審圖(tú)、模架加工、模芯加工、電極加工(gōng)、模(mó)具零件加(jiā)工、檢驗裝備、飛模之後(hòu)才能進行生產,工藝流程要(yào)複雜的多。而3D打印經過建模軟件建(jiàn)模後,再截圖“切片”給打印機(jī)讀取橫截圖信息即可進行(háng)打(dǎ)印生產。
不過也有業內(nèi)人士表示,在3D打印尚出於初步階(jiē)段,對於壓鑄模和壓鑄件的模具企業來說,尚未構成威脅。前瞻產(chǎn)業研究(jiū)院分(fèn)析師孫海紅認為,目前的3D打印技術並不適合批量生產,3D打印生(shēng)產單(dān)件模型(xíng)的成本和生產上萬件模具的成本基本相似,而(ér)傳統模具製造企(qǐ)業(yè)一旦規模化(huà)生(shēng)產,就能顯現出優勢。而且模具製造企業的生產(chǎn)時間要比3D打印(yìn)的生產時間(jiān)要少得多。盡管模具生產的前期(qī)準備比較多(duō),但一旦萬事俱備,僅需幾秒鍾就可以(yǐ)生產出一(yī)個產品,但現階段的3D打印機卻需要3個小時乃至更長的時間才能生產出一件產品。所以,現階(jiē)段3D打印很難在批量化生產(chǎn)環節中取代模(mó)具製造業。
不少企業家對於3D打印替(tì)代模具製造業(yè)的問題看得更(gèng)為樂觀(guān),雖然二者存在相似性,但(dàn)未必一定(dìng)是生死存(cún)亡的關係。未來(lái)3D打印技術成熟,反而可以(yǐ)為模具(jù)製造(zào)企業所用,企業利用3D打印(yìn)技(jì)術生產低效益的產品(pǐn),而將模具製造技術(shù)用於生產附加值高、精密製造的產品,比如航(háng)空航天器械和醫(yī)療器械,從而實現整個產業的轉型(xíng)升級。
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