近年來，我國塑（sù）料模具（jù）在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個（gè）巨大的產業鏈（liàn）條，從上（shàng）遊的原輔材料工業（yè）和加工、檢測設備到下遊的機械、汽（qì）車、摩托車、家電、電子通信（xìn）、建築建材等幾大應（yīng）用產業，塑料模具發展一片生機。

塑料模具行業如何繼續擔當"效益放（fàng）大器"?

模具是由塑料、橡膠、金屬、粉（fěn）末（mò）、玻璃、玻璃鋼等材料經加工設備加工而成（chéng）的基礎工藝裝（zhuāng）備，屬於生產過程中的（de）中間產品，用於最終產品的（de）生產。模具加工是材料成型的重要方式之一，與機械加工（gōng）相比（bǐ），具有工序少、材料利用率高、能耗低（dī）、易生產、效益高等（děng）優點，因而在汽車、能源、機械、電子、信息、航空航天工業和日常生活用品的生產中被廣泛應用。據統計，75%的粗加工工業產品零件、50%的精加（jiā）工零件由模具成型，家用電器行業（yè）80%的零件、機（jī）電行（háng）業70%以上的零件也都需要經過模具（jù）加工（gōng）。模具行業常可帶動其（qí）相關產業的發展（zhǎn），因此，模具行業常被稱為效益放大器。

模具應用領域的不斷擴大、已應用領域對（duì）模具提出的更多和更高（gāo）要求，使模（mó）具工業發展（zhǎn）速度快於其他製造（zào）業（yè）的發展速度已成為普遍規律。近幾年，市（shì）場總量一直在600～650億美元之間，而我國模具出口尚（shàng）不到8%，同時隨著經濟全球化發展趨勢日趨明顯，外資和民營資本繼（jì）續看好（hǎo）我國（guó）模具行業，我國模具行業機遇大於挑戰。

資料（liào）顯示，隨著（zhe）發（fā）達國家（jiā）模具製造重心向以中國為代表的發展中國家轉移，國內模具製造（zào）業成長迅速，但同時也進一步加劇了行業的競（jìng）爭狀（zhuàng）況。長三角和珠三角地區是中國兩大模（mó）具製造基地和銷售集散地，兩大地區競爭加劇，其中三（sān）資企業的數量、收入（rù）和利潤比重（chóng）分別達到35.98%、47.19%和（hé）56.05%，在我國模具製造行業競爭中占據極為重（chóng）要的地位。

十二五（wǔ）期（qī）間，模具市場總的（de）趨勢平穩向上。目（mù）前國內（nèi）市場對中（zhōng）高檔模具的需求量很大，但（dàn）要求國產模具必須在質量、交貨期等方（fāng）麵滿足用戶的需（xū）求。而且，家電（diàn）、汽（qì）車、塑料製品行業對模具需求最大。因此，中低檔（dàng）的模具國（guó）際市場潛力十分巨大。隻要國產模具的質量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的（de）前（qián）景是十分樂觀的。此外，國際市（shì）場對架及模具（jù）標準件的需求量也很大。目前，我國隻有對架有少（shǎo）量出口。　　近幾年來，因塑料模具行業的各方麵原因，模具（jù）業發展麵臨許多困境。一方麵是歐美經濟形勢持續低迷，我國模具行業出口收到影響。任何事物的發展都是周期性的，現在的低穀隻（zhī）是暫時，中國經濟的整體走勢是不會變的，因（yīn）此而導致的（de）困難肯定會（huì）在未來的一段不長的時間內慢慢消除。另一方麵，我國製造業急需的精（jīng）密、複雜衝壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模（mó）具等（děng），仍然大量依靠進（jìn）口，模具產品的進出口逆差超過10多（duō）億美元，未來拚（pīn）的是產品的核心競爭力，我國模（mó）具產品核心競爭力還不（bú）夠，這就需（xū）要技（jì）術研發上的創新。

以上都是客觀因（yīn）素，就主（zhǔ）觀因素來說，因早些時候模具行（háng）業爆發式的暴利所吸引，越來越多的模具從業者創業，行業競爭加劇，但缺乏（fá）行業規範，多數企業采用價格戰這種單一競爭營銷方（fāng）式。價格戰所導致的結果就是企業為了節約成本不得不（bú）在設備，人工上壓縮，結果形成惡性循環，質量越來越差，單價也越來越低，最後終於關門。