塑（sù）膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的（de）一（yī）種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢？

1、一般壓（yā）鑄模具腐（fǔ）蝕比較大，外表（biǎo）麵一般發藍處（chù）理。

2、壓鑄（zhù）模具一般型腔內要滲（shèn）氮（dàn）處理，防止合金粘模腔（qiāng）。

3、壓鑄模具的注（zhù）射壓力（lì）大，因此模板要（yào）求（qiú）相對要厚一些，防止變形（xíng）。

4、壓鑄模具的澆口與注塑（sù）模具（jù）不同，需要（yào）做分流錐分（fèn）解料流的（de）高壓力。

5、成型不（bú）一致，壓鑄模注射速度快，一段注（zhù）射壓力，塑膠模（mó）具（jù）通常分幾段（duàn）注射，保壓;

6、塑膠模具（jù）一般靠頂針（zhēn），分型麵等就（jiù）可以排氣，壓鑄模具必（bì）須開排氣槽和集渣包(收（shōu）集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些（xiē），因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流（liú）從分（fèn）型麵（miàn）飛出來將十（shí）分危險。

8、壓鑄模具模（mó）仁不需要淬火，因（yīn）為壓鑄（zhù）時模腔內溫度超過700度，所以每成（chéng）型一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的（de）塑（sù）膠模具（jù）要淬火（huǒ）到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比（bǐ），壓鑄模具的活動配（pèi）合部分(如抽芯滑（huá）塊)配合間隙要大（dà）一些（xiē），因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模（mó）次數及順序與模具結構相配合。